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| 產地 | 臺灣 | 是否進口 | 否 | 材質 | SK5 |
| 貨號 | 098 | 產地/廠家 | 中鋼 | 加工工藝 | 貼膜、沖壓、分條 |
| 倉庫所在城市 | 東莞 | 倉庫 | 五金庫 | 倉庫地址 | 廣東東莞 |
| 倉庫電話 | 0769-81609758 | 質量等級 | 正品（受理質量異議） | 加工服務 | 定制樣品,粗加工（開平、分條等）,其他加工服務,深加工（沖壓、折彎等） |
| 配送服務 | 可配送到廠 | 貨物銷售類型 | 現貨 | 用途 | 機械制造,日用電器,壓力容器,結構制管,建筑裝飾,化工設備,核電,家用電器,餐飲廚具,電梯,太陽能,金屬制品,集裝箱,汽車用,精密電子,軌道交通,衛(wèi)生潔具,食用機械 |
| 產品表面描述 | 按客戶要求 | 規(guī)格 | 規(guī)格齊全（mm） |
熱銷SK5淬火彈簧鋼 進口SK5全硬發(fā)藍彈簧鋼帶
sk5彈簧鋼
執(zhí)行標準：JIS G4401
●特性及適用范圍：
淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。
●化學成份：
碳 C ：0.80～0.90
硅 Si：0.10-0.35
錳 Mn：0.10-0.50
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：允許殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)
鎳 Ni：允許殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)
銅 Cu：允許殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)
注：允許殘余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)
●力學性能：
硬度 ：退火,≤187HB,壓痕直徑≥4.40mm;淬火,≥62HRC
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：試樣淬火780～820℃,水冷。
熱加工規(guī)范：開始溫度1000-1050℃，終止溫度850℃
淬火規(guī)范：淬火溫度730-760℃，水冷、水油雙液冷卻或堿浴冷卻，淬火溫度57HRC?；鼗饻囟?60-180℃。[1]
●生產工藝:
一般彈簧鋼可用電爐、平爐或氧氣轉爐生產；質量較好或具有特殊性能的優(yōu)質彈簧鋼，用電渣爐或真空爐煉制。彈簧鋼中碳、錳、硅等主要元素的規(guī)定含量范圍較窄，冶煉時必須嚴格控制化學成分。硅含量較高時容易形成氣泡等缺陷，鋼錠鍛軋后冷卻不當時易產生白點。因此，冶煉用的原材料必須干燥，盡量除去氣體及夾雜物，而且要避免鋼水過熱。彈簧鋼在軋制加工中須特別注意脫碳和表面質量。鋼材表面嚴重脫碳時，會顯著降低鋼的疲勞極限。對于高硅彈簧鋼如70Si3MnA，應注意避免石墨化。因此，在熱加工時停軋溫度不應過低(≥850℃),避免在石墨化較易形成的溫度范圍(650～800℃)內停留時間過長。 馬芯彈簧制成后經噴丸處理能使彈簧表層產生殘余壓應力，以抵銷表層上的部分工作應力，抑制表層裂縫的形成，這可顯著提高彈簧的疲勞極限。
●典型應用舉例
1、用于因滑動磨搽需高硬度和耐磨損性的模具零件，如導銷、襯套、頂出銷等。
2、加工木材用刃工具、冷鐓模、刮刀、銼刀。[3]
●交貨狀態(tài)：
鋼材以退火狀態(tài)交貨。經雙方協議，也可以不退火狀態(tài)交貨。
奧典金屬：
電話：0769-81609758 手機：13268721860 聯系人：唐生
