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  無(wú)錫格克斯鋼業(yè)有限公司是無(wú)錫不銹鋼碳鋼無(wú)縫鋼管高壓鍋爐鋼管合金鋼管精密鋼管銷售單位.是生產(chǎn)厚壁無(wú)縫鋼管高壓鍋爐鋼管企業(yè)，是具集約化、規(guī)?；?、靈活化和系統(tǒng)化為一體。由于業(yè)務(wù)逐步拓展需要，公司常年銷售太鋼、寶鋼、張浦、包頭、成都、天津、冶鋼、鞍山、無(wú)錫、西寧等各大鋼廠的優(yōu)質(zhì)貨源。
• 主要經(jīng)營(yíng)品種材料為：不銹鋼材料：201、304、304L、316L、321、310S等常用鋼種以及2520、309S、904L、347H、317L、2205等特殊不銹鋼材質(zhì)的不銹鋼無(wú)縫管，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管，精密不銹鋼管，不銹鋼毛細(xì)管、不銹鋼盤管、不銹鋼裝飾管等。碳鋼材料：20#、35#、45#、20G、16Mn、27SiMn、20CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 42CrM0、40Cr.1Cr5MO,12Cr1MoVG、15CrMoG、10CrMo910G、X52, T11、T12、T5,P5,P11、T91、P91等厚壁無(wú)縫鋼管，石油裂化用鋼管、厚壁合金鋼管，高壓鍋爐鋼管，低溫管道管、紡織機(jī)械用鋼管、液壓油缸用鋼管、電熱電站合金鋼管、煤礦支架用無(wú)縫鋼管、鍋爐儀表用無(wú)縫鋼管、高壓化肥管，高壓氣瓶管，管線管，船舶用管等行業(yè)用大小口徑厚壁薄壁鋼管，及特殊材料、特殊規(guī)格、特殊用途、薄厚壁無(wú)縫管等，并可為用戶代購(gòu)代銷。

  本公司主要經(jīng)營(yíng)：不銹鋼管、冷拔不銹鋼管、不銹鋼拋光管、不銹鋼精密管、不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管、不銹鋼工業(yè)管、不銹鋼毛細(xì)管、不銹鋼薄壁管、不銹鋼厚壁管、不銹鋼無(wú)縫管、不銹鋼焊管等。本公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于：石油、化工、電力、醫(yī)療設(shè)備、儀器儀表、建筑行業(yè)等；產(chǎn)品銷往各地、市場(chǎng)占有率高、覆蓋面廣；主要產(chǎn)品不銹鋼無(wú)縫鋼管外徑4mm-720mm，壁厚1-30mm；不銹鋼毛細(xì)管外徑0.4mm-10mm，厚度0.04mm-0.6mm，不銹鋼焊管外徑159mm-3000mm壁厚3mm-40mm高頻焊接不銹鋼管。主營(yíng)材質(zhì)：301  304  304L  TP304H  321  TP316/316L  TP316H  310S  2205等。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T14975-2002,14976-2002,13296-2007等。

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   304不銹鋼管
  

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  304厚壁管---可切割零售 

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  00Cr17Ni14Mo2不銹鋼管00Cr17Ni14Mo2不銹鋼管， 00Cr17Ni14Mo2比0Cr17Ni14Mo2耐晶間腐蝕性好。一般用于制造化工、化肥和化纖等工業(yè)設(shè)備，如容器、管道及結(jié)構(gòu)件。

  00Cr17Ni14Mo2與美標(biāo)的316L對(duì)應(yīng)。
  1 316L不銹鋼管的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進(jìn)行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中。

  不銹鋼管
  316L不銹鋼管由于添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點(diǎn)蝕性能優(yōu)秀；高溫強(qiáng)度也很好；優(yōu)秀的加工硬化性（加工后弱磁性）；固溶狀態(tài)無(wú)磁性。 316L不銹鋼牌號(hào)：00Cr17Ni14Mo2
  化學(xué)成分% C：≤0.03 Si ：≤1.0 Mn ：≤2.0 Cr ：16.0～18.0 Ni ：12.0～15.0 S ：≤0.03 P ：≤0.045 Mo:2.0～3.0。
  2 316和317不銹鋼管（317不銹鋼的性能見(jiàn)后）是含鉬不銹鋼種。
  3 317不銹鋼管中的鉬含量略高明于316不銹鋼管.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當(dāng)硫酸的濃度低于15%和高于85%時(shí)，316不銹鋼具有廣泛的用途。
  4 316不銹鋼管還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。
  6 耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼管，在漿和造紙的生產(chǎn)過(guò)程中具有良好的耐腐蝕的性能。

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  美標(biāo)TP316L不銹鋼管 316L是一種不銹鋼材料牌號(hào)，AISI 316L是對(duì)應(yīng)的美標(biāo)標(biāo)號(hào)，sus 316L 是對(duì)應(yīng)的日本標(biāo)號(hào)。我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)為022Cr17Ni12Mo2（新標(biāo)），舊牌號(hào)為00Cr17Ni14Mo2，表示主要含有Cr，Ni，Mo數(shù)字表示大概含有的百分比。

• 316L因其優(yōu)異的耐腐蝕性在化工行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，316L也是屬于18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添加有2～3%的Mo元素。在316L的基礎(chǔ)上，也衍生出很多鋼種，比如添加少量Ti后衍生出316Ti，添加少量N后衍生出316N，增加Ni、Mo含量衍生出317L。
  市場(chǎng)上現(xiàn)有的316L大部分是按照美標(biāo)來(lái)生產(chǎn)的。出于成本考慮，鋼廠一般把產(chǎn)品的Ni含量盡量往下限靠。美標(biāo)規(guī)定，316L的Ni含量為10～14%，日標(biāo)則規(guī)定，316L的Ni含量為12～15%。按最低標(biāo)準(zhǔn)，美標(biāo)和日標(biāo)在Ni含量上有2%的區(qū)別，體現(xiàn)到價(jià)格上還是相當(dāng)巨大的，所以客戶在選購(gòu)316L產(chǎn)品時(shí)還是需要看清，產(chǎn)品是參照ASTM還是JIS標(biāo)準(zhǔn)。
  316L的Mo含量使得該鋼種擁有優(yōu)異的抗點(diǎn)蝕能力，可以安全的應(yīng)用于含Cl－等鹵素離子環(huán)境。由于316L主要應(yīng)用的是其化學(xué)性能，鋼廠對(duì)316L的表面檢查要求稍低（相對(duì)304），對(duì)表面要求較高的客戶要加強(qiáng)表面檢查力度。

TP321不銹鋼管

1:321不銹鋼管.無(wú)縫鋼管（GB14976-2002）是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過(guò)熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過(guò)熱蒸汽管、大煙管、 小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管。
2 :321不銹鋼管：主要用來(lái)制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹耐熱鋼無(wú)縫鋼管、這些鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性，液壓支柱管。
3 ：321不銹鋼管采用鋼號(hào)有：304 321 316 317 310等
4 ：合金結(jié)構(gòu)鋼管鋼號(hào)15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、 12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；有不銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外，要逐根做水壓試驗(yàn)，要作擴(kuò)口、壓扁試驗(yàn)。
5 ：321不銹鋼管以熱處理狀態(tài)交貨。此外，對(duì)成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。地質(zhì)鉆探及石油鉆控用無(wú)縫鋼管；為探明地下巖層結(jié)構(gòu)、地下水、石油、天然氣及礦產(chǎn)資源情況，利用鉆機(jī)打井。
石油、天然氣開(kāi)采更離不開(kāi)打井，地質(zhì)鉆控用石油鉆探用無(wú)縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、巖芯內(nèi)管、套管、鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，1cr5mo合金管。
6 ：工作條件極為復(fù)雜，鉆桿承受拉、壓、彎曲、扭轉(zhuǎn)和不均衡沖擊載荷等應(yīng)力作用，還要受到泥漿、巖石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強(qiáng)度、硬度、耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“DZ” （地質(zhì)的漢語(yǔ)拼音字頭）加數(shù)字一代表鋼屈服點(diǎn)表示，常用的鋼號(hào)有DZ45的45MnB、50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的 40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態(tài)交貨。
石油裂化管：用于石油煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無(wú)縫管。常用優(yōu)質(zhì)碳素鋼（10、20）、合金鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不銹鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制造。
7 ：不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應(yīng)用于石油、化工設(shè)備管道和各種用途的不銹鋼結(jié)構(gòu)零件，除應(yīng)保證化學(xué)成分和機(jī)械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗(yàn)合格。各種專用鋼管要按規(guī)定保證條件。
焊接鋼管：也叫焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)彎曲成型，然后經(jīng)焊接制成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、321不銹鋼管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

美標(biāo)310S不銹鋼管--國(guó)標(biāo)0Cr25Ni20不銹鋼管

     310S不銹鋼管是無(wú)縫鋼管的一種，其性能要比一般的無(wú)縫鋼管高很多，因?yàn)檫@種鋼管里面含Cr比較多，其耐高溫、耐低溫、耐腐蝕的性能是其他無(wú)縫鋼管比不上的，所以310S不銹鋼管在石油、化工、電力、鍋爐等行業(yè)的用途比較廣泛。

牌號(hào)；1Cr25Ni20Si2(310S)

特性：奧氏體鋼，有良好的抗氧化性、加工性能和焊接性能。由于含鎳高，組織較穩(wěn)定，一般經(jīng)固溶處理 　
用途：高溫爐管、加熱爐輥，最高可用到1200℃

310S不銹鋼管產(chǎn)品說(shuō)明：

對(duì)于承受流體壓力的鋼管都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)其耐壓能力和質(zhì)量，在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或需方要求進(jìn)行卷邊試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)等。 310S不銹鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。

材質(zhì)說(shuō)明：

310S(0Cr25Ni20/0Cr25Ni20Si2)，耐熱不銹鋼，密度為8.0克/立方厘米, 310S是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因?yàn)楹休^高百分比的鉻和鎳，具有較高的蠕變強(qiáng)度，能在高溫下持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性。

國(guó)內(nèi)牌號(hào)：0Cr25Ni20，

美標(biāo)牌號(hào)：310S，

又稱2520，雙相不銹鋼，用于耐高溫爐管制造。

主要用途：

310S不銹鋼適于制作各種爐用構(gòu)件、最高工作溫度1200 ℃，連續(xù)使用溫度 1150 ℃。

310S不銹鋼管是一種中空的長(zhǎng)條鋼材，大量用作輸送流體的管道，如石油、天燃?xì)?、水、煤氣、蒸氣等，另外，在搞彎、抗扭?qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈。

S32205雙相不銹鋼管-S32507、904L不銹鋼管等各種雙相不銹鋼管
雙相不銹鋼2205合金是由21%鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強(qiáng)度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。

2205不銹鋼管特性

與鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的韌性高、脆性轉(zhuǎn)變溫度低、耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)保留了鐵素體不銹鋼的熱導(dǎo)率高、線膨脹系數(shù)小、具有超塑性等某些特點(diǎn)；而與奧氏體不銹鋼相比，其強(qiáng)度較高，特別是屈服強(qiáng)度顯著提高，且耐晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞等性能都有明顯的改善。
2205不銹鋼管應(yīng)用范圍

因此該類鋼廣泛應(yīng)用于化工、運(yùn)輸用大型化工容器、天然氣和石油工業(yè)、造紙工業(yè)、環(huán)境污染控制設(shè)備等。在石油和天然氣工業(yè)中，目前采用雙相不銹鋼材料鋪設(shè)的輸送管線長(zhǎng)度已超過(guò)850公里，絕大部分為2205DSS雙相不銹鋼管。

S32507雙相不銹鋼

2507用途

2507是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼最有益的性能, 由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點(diǎn)腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙向顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力,而且機(jī)械強(qiáng)度也很高.
2507不銹鋼應(yīng)用于石油和天然氣工業(yè);海上石破天油平臺(tái)(熱交換器管,水處理和供水系統(tǒng),消防系統(tǒng),噴水系統(tǒng),穩(wěn)水系統(tǒng); 石油化工設(shè)備; 脫鹽(淡化)設(shè)備(和設(shè)備中的高壓管,海水管);既需要高強(qiáng)度同時(shí)又需要高耐腐蝕性的機(jī)械和結(jié)構(gòu)部件;燃(廢)氣凈化設(shè)備.主要成分：25Cr-7Ni-4Mo-0.27N

抗腐蝕能力
1.般腐蝕
SAF 2507的較高的鉻及鉬含量使其對(duì)有機(jī)酸如甲酸、乙酸等具有較強(qiáng)的抗整體腐蝕的能力.SAF2507合合金對(duì)無(wú)機(jī)酸,尤其是那些包含氯化物的無(wú)機(jī)酸也具有較強(qiáng)的抗腐蝕能力.
和904L相比,SAF2507對(duì)稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強(qiáng)的抗腐蝕能力.904L是奧氏體狀態(tài)的合金,專用于抗純硫酸腐蝕.
316L等級(jí)不能用于鹽酸環(huán)境中,它可能會(huì)遭到局部腐蝕或整體腐蝕.SAF2507可以用于稀釋的鹽酸環(huán)境里,具有較強(qiáng)的抗斑損及抗裂隙腐蝕的能力.
2.晶間腐蝕
nSAF 2507較低的碳含量降低了在熱處理時(shí)晶間中的碳化物沉淀的風(fēng)險(xiǎn),因此,這個(gè)合金具有很強(qiáng)的抵抗與碳化物相關(guān)的晶間腐蝕的能力.
3.應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂
SAF 2507 的復(fù)式結(jié)構(gòu)使其具有較強(qiáng)的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的能力。由于其較高的合金含量,SAF 2507的抗腐蝕能力及強(qiáng)度均優(yōu)于2205.
裂縫在建筑等方面幾乎是不可避免的,這使得不銹鋼在氯化物的環(huán)境里更易受到腐蝕.SAF 2507 具有很強(qiáng)的抗裂縫腐蝕的能力.SAF 2507在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year;在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year.
機(jī)械特性:SAF 2507具有很高的耐壓強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度及較低的熱膨脹系數(shù)和較高的導(dǎo)熱性.這些特性適用于很多結(jié)構(gòu)零件及機(jī)械部件.SAF 2507沖擊強(qiáng)度很高,不宜長(zhǎng)期置于高于570°F的溫度環(huán)境下,這樣可能會(huì)減弱其韌性.抗拉強(qiáng)度：σb≥730Mpa；延伸率：δ≥20%
配套焊材：ER2594焊絲，E2594焊條
應(yīng)用領(lǐng)域：紙漿和造紙工業(yè)，海水淡化，煙氣凈化，熱交換器，化學(xué)品液貨船管道系統(tǒng)，海水系統(tǒng)等。

904L不銹鋼管

904L不銹鋼管(00Cr20Ni25Mo4.5Cu)具有更好耐腐蝕性的奧氏體不銹鋼·因?yàn)樘砑?.5%的銅，對(duì)于像硫酸和磷酸這些還原性的酸而言也具有非常優(yōu)秀的耐腐蝕性·此外，在焊接用途上具有低碳的特性。

 

由于904L碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會(huì)有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險(xiǎn)。由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素，因此904L不銹鋼管

 

即使在還原性環(huán)境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中，904L的使用溫度可高達(dá)40℃。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對(duì)抗腐蝕性能有很強(qiáng)的影響。在所有各種磷酸中，904L不銹鋼管抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼管。在強(qiáng)氧化性的硝酸中，與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L不銹鋼管的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個(gè)濃度范圍。904L不銹鋼管的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L不銹鋼管具有很高的抗點(diǎn)腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L不銹鋼管的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60℃時(shí)，在一個(gè)富氯化物的環(huán)境中對(duì)應(yīng)力腐蝕可能是敏感的，通過(guò)提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904L不銹鋼管在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中，具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。
AL-904L是為腐蝕條件苛刻的環(huán)境所設(shè)計(jì)的一種含碳量很低、高合金化的奧氏體不銹鋼，比316L和317L具有更好耐腐蝕性性， 同時(shí)兼顧了價(jià)格與性能，高性價(jià)比極高。因添加1.5%的銅，對(duì)于像硫酸和磷酸這些還原性的酸而言，具有非常優(yōu)秀的耐腐蝕性

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  不銹鋼焊接管 

  不銹鋼焊管
         焊接鋼管簡(jiǎn)稱焊管，常用鋼材或鋼帶經(jīng)過(guò)機(jī)組和模具卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備投資少，但一般強(qiáng)度低于無(wú)縫鋼管。20世紀(jì)30年代以來(lái)，隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來(lái)越多的領(lǐng)域尤其是在換熱誰(shuí)備用管、裝飾管、中低壓流體管等方面代替了無(wú)縫鋼管。
        按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
  按用途又分為一般焊管、換熱器管、冷凝器管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。
   

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  不銹鋼焊管 

  用途

  GB/T12770-2002（機(jī)械結(jié)構(gòu)用不銹鋼焊接鋼管）。主要用于機(jī)械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機(jī)械部件與結(jié)構(gòu)件。其代表材質(zhì)0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
  GB/T12771-2008（流體輸送用不銹鋼焊接鋼管）。主要用于輸送低壓腐蝕性介質(zhì)。代表材質(zhì)為06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr19Ni110Ti、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、06Cr17Ni12Mo2等。

不銹鋼裝飾管不銹鋼裝飾管也叫不銹鋼焊接鋼管簡(jiǎn)稱焊管，常用鋼材或鋼帶經(jīng)過(guò)機(jī)組和模具卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，品種規(guī)格多，設(shè)備資少，但一般強(qiáng)度低于無(wú)縫鋼管。

20世紀(jì)30年代以來(lái)，

不銹鋼裝飾管
隨著優(yōu)質(zhì)帶鋼連軋生產(chǎn)的迅速發(fā)展以及焊接和檢驗(yàn)技術(shù)的進(jìn)步，焊縫質(zhì)量不斷提高，焊接鋼管的品種規(guī)格日益增多，并在越來(lái)越多的領(lǐng)域尤其是在換熱設(shè)備用管、裝飾管、中低壓流體管等方面代替了無(wú)縫鋼管。

不銹鋼管的種類有很多種，但是主要的有以下幾種用途：
一、不銹鋼管的分類
1、按生產(chǎn)方法分類：
（1）無(wú)縫管——冷拔管、擠壓管、冷軋管。
（2）焊管：
（a） 按工藝分類——氣體保護(hù)焊管、電弧焊管、電阻焊管（高頻、低頻）。
（b） 按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管。
2、按斷面形狀分類：（1）圓形鋼管；（2）矩形管。
3、按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管
4、按用途分類：（1）民用管分圓管、矩管、花管，一般用于裝飾、建筑、結(jié)構(gòu)等方面；
（2）工業(yè)管：工業(yè)配管用鋼管、一般配管用鋼管（飲用水管）、機(jī)械構(gòu)造/流體輸送管、鍋爐熱交換管、食品衛(wèi)生管等。一般應(yīng)用于工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域如：石油化工、造紙、核能、食品、飲料、醫(yī)藥等行業(yè)對(duì)流體介質(zhì)要求較高管道。
二、無(wú)縫鋼管
不銹鋼無(wú)縫管是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。
1．無(wú)縫鋼管的制造工藝及流程：
冶煉>鋼錠>軋鋼>鋸切>剝皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切頭>酸洗>入庫(kù)
2.無(wú)縫鋼管的特點(diǎn):
從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚,它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性,壁厚越薄,它的加工成本就會(huì)大幅度的上升；其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性，一般無(wú)縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除；其三、它的檢測(cè)及整形必須離線處理。因此，它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。
三、焊接鋼管
焊接鋼管簡(jiǎn)稱焊管，是用鋼板或鋼帶經(jīng)過(guò)機(jī)組和模具卷曲成型后焊接制成的不銹鋼管。

304不銹鋼裝飾管
1. 鋼板>分條>成型>溶接>感應(yīng)光亮熱處理>內(nèi)外焊道處理>整形>定徑>渦流檢測(cè)>激光測(cè)徑>酸洗>入庫(kù)
2.焊接鋼管的特點(diǎn):
從上面的工藝流程我們不難看出：其一、該產(chǎn)品是連續(xù)在線生產(chǎn),壁厚越厚,機(jī)組及溶接設(shè)備的投資就越大,它就越不具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性。壁厚越薄,它的投入產(chǎn)出比就會(huì)相應(yīng)下降；其次該產(chǎn)品的工藝決定它的優(yōu)缺點(diǎn)，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、不銹鋼管件內(nèi)外表光亮度高（鋼板的表面等級(jí)決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應(yīng)用方面體現(xiàn)了它的經(jīng)濟(jì)性及美觀性。

 

衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管

衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管生產(chǎn)工藝

 

　　圓鋼--軋制圓鋼--穿孔--冷拔--冷軋--光亮退火--內(nèi)表面拋光--外表面拋光--檢測(cè)驗(yàn)收--包裝入庫(kù)。

 

　　本廠生產(chǎn)衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管是從冷拔開(kāi)始。

 

　　在生中幾個(gè)關(guān)鍵設(shè)備：

 

　　1、冷拔管機(jī)：圓鋼穿孔后稱荒管，一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業(yè)用的衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要擴(kuò)管與拉小管，要有冷拔管機(jī)來(lái)進(jìn)行。有時(shí)需要幾次擴(kuò)管或拉小管，而又退火（熱處理）與酸洗循環(huán)進(jìn)行。

 

　　冷拔管機(jī)種類、規(guī)格，芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。

 

　　冷拔的主要優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)效率較高；生產(chǎn)中變更產(chǎn)品規(guī)格比較方便，靈活性大；工具的設(shè)備和制作以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)維護(hù)比較簡(jiǎn)單。

 

　　冷拔的主要缺點(diǎn)是：道次變形量小，因此加工道次多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)；金屬消耗大。管內(nèi)外表面光潔度差（談不上潔度）。

 

　　2、多輥式冷軋管機(jī)：是國(guó)內(nèi)制造衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管關(guān)鍵設(shè)備。以冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內(nèi)外徑與壁厚尺寸正負(fù)小于0.02-0.05mm，管內(nèi)外表面光潔度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達(dá)Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。

 

　　多輥式冷軋管機(jī)種類、規(guī)格，芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。

 

　　冷軋后管最大的缺點(diǎn)是硬態(tài)，也即屈強(qiáng)系數(shù)較大，不宜擴(kuò)口、彎曲，嚴(yán)格地說(shuō)還是不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，因此要進(jìn)行熱固熔處理（退火）。

 

　　一般情況不銹鋼管經(jīng)普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理后，管內(nèi)外表面出現(xiàn)氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來(lái)冷軋后管的內(nèi)外表面光潔度，出現(xiàn)微小凹凸不平，達(dá)不到衛(wèi)生級(jí)管表面光潔度標(biāo)準(zhǔn)。因此要選擇氣體保護(hù)光亮退火爐。

 

　　3、氣體保護(hù)光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。

 

　　光亮退火爐爐體：主要結(jié)構(gòu)由圓形截面馬弗罐，采用兩側(cè)和底部部布置高溫發(fā)熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護(hù)氣體和循環(huán)冷卻氣。結(jié)構(gòu)緊湊，操作安全，控制可靠和維修方便，爐溫均勻（溫度可達(dá)1150℃），通源損耗低，能充分利用保護(hù)氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出，使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內(nèi)，改變了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織，真正達(dá)到固溶處理的目的。

 

　　氨分解成套裝置：利用純凈液氯分解成70%氫氣與30%氨氣，填充入爐體內(nèi)驅(qū)跑空氣（氧氣），盡可能空氣越小。

 

　　經(jīng)氣體保護(hù)光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態(tài)，內(nèi)外表面少有氧化皮，不需要酸洗處理，并保持冷軋后的管內(nèi)外表面光潔度。
4、管內(nèi)表面機(jī)械拋光機(jī)：上已敘述。

 

　　5、管外表面機(jī)械拋光機(jī)：上已敘述。

 

　　五、衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管的選購(gòu)

 

　　不銹鋼是少含有50%的鐵和10.5%的鉻，并還加入如鎳、鈦、鉬等，根據(jù)含有休學(xué)成分的不同，金屬內(nèi)部的金相組織也不同，這就有馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、雙相、沉淀硬化型不銹鋼等。衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管也有不同的材質(zhì)。

 

　　一般工業(yè)常用用管奧氏體型不銹鋼材質(zhì)較多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》的標(biāo)準(zhǔn)，還有對(duì)鋼管內(nèi)外表面光潔度的要求。

 

　　選購(gòu)衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管與流體介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力、流動(dòng)速度。

不銹鋼無(wú)縫管生產(chǎn)流程