2Cr13簡介

      2Cr13又稱420J1

      標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-2007

      對應(yīng)日本牌號：SUS420JI

      對應(yīng)德國牌號：X20Cr13/1.4021

      對應(yīng)美國牌號：420

化學(xué)成份

      碳 C ：0.16-0.25

      硅 Si：≤1.00

      錳 Mn：≤1.00

      硫 S ：≤0.030

      磷 P ：≤0.035

      鉻 Cr：12.00-14.00

      鎳 Ni：允許含有≤0.60

力學(xué)性能

      抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：淬火回火,≥635

      條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440

      伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20

      斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50

      沖擊功 Aku2(J)：淬火回火,≥63

      硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≤192HB

      熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。

      金相組織：組織特征為馬氏體型。

      交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

特性

      2Cr13屬馬氏體不銹鋼，有磁性，硬度好，焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱，比如A302.A307都行。

      焊接時(shí)控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。

      2Cr13焊接焊材可以選用：

      1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預(yù)熱150-300度，焊后回火700-730度；

      2.耐有機(jī)酸并耐熱選：G211，需預(yù)熱150-300度；

      3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補(bǔ)焊預(yù)熱，厚大件預(yù)熱。

表示方法

      根據(jù)GB/T《鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法》的規(guī)定，采用漢語拼音字母、化學(xué)元素符號及阿拉伯?dāng)?shù)字組合的方式表示。 含量：一般在牌號的頭部用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均碳含量（以千分之幾計(jì)）；平均碳含量小于千分之一的用“0”表示；碳含量不大于0.03%的用“00”表示。 合金元素含量：平均合金元素含量小于1.50%時(shí)，牌號中僅標(biāo)明元素，一般不標(biāo)明含量；平均合金元素含量為1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%，....時(shí)，相應(yīng)地標(biāo)明2、3.....13...。專門用途的不銹鋼，在牌號頭部加上代表該鋼用途的代號。舉例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切鋼）。

現(xiàn)貨規(guī)格

      圓棒：￠2-￠300mm

      板材：（0.5-200）*1260*2440mm

      帶材：（0.03-3.0）*600mm

      線材：￠0.03-￠20mm

適用范圍

      2Cr13不銹鋼淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。很多用于做刀具，是“刃具級”馬氏體鋼，也用于外科手術(shù)刀具，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼，另外也有用作汽輪機(jī)葉片等，適用范圍很廣。

      2Cr13密度為7.75g/cm3

      2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時(shí)硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

計(jì)算公式

      圓棒直徑×直徑×0.00609=kg/m

      例如：￠50，50×50×0.00609=15.23Kg/米

      六角棒對邊×對邊×0.0069=Kg/米

      方棒邊寬×邊寬×0.00793=Kg/米