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2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性，硬度好，焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱，焊接，采用較小的電流。2Cr13焊接焊材可以選用:
抗大氣腐蝕選G202,G207，需預(yù)熱150-300度，焊后回火700-730度;
- 2. 耐有機(jī)酸并耐熱選:G211，需預(yù)熱150-300度;
- 3. 良好塑性:A102,A107,A202,A207,A302,A307，補(bǔ)焊預(yù)熱，厚大件預(yù)熱。
特性：
2Cr13屬馬氏體不銹鋼，有磁性，硬度好，焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱，比如A302.A307都行。
焊接時(shí)控制焊縫稀釋率，不擺動(dòng)焊接，采用較小的電流。
2Cr13焊接焊材可以選用:
- 1. 抗大氣腐蝕選G202,G207，需預(yù)熱150-300度，焊后回火700-730度;
- 2. .耐有機(jī)酸并耐熱選:G211，需預(yù)熱150-300度;
- 3. 良好塑性:A102,A107,A202,A207,A302,A307，補(bǔ)焊預(yù)熱，厚大件預(yù)熱。
化學(xué)成分：
碳C :0.16~0.25
硅Si:≤1.00
錳Mn:≤1.00
硫S :≤0.030
磷P :≤0.040
鉻Cr:12.00~14.00
鎳Ni:允許含有≤0.60
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度σb (MPa):淬火回火,≥635
條件屈服強(qiáng)度σ0.2 (MPa):淬火回火,≥440
伸長(zhǎng)率δ5 (%):淬火回火,≥20
斷面收縮率ψ (%):淬火回火,≥50
沖擊功Aku2(J):淬火回火,≥63
硬度:退火,≤223HB;淬火回火,>192HB
適用范圍：
2Cr13不銹鋼淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。很多用于做刀具，是"刃具級(jí)"馬氏體鋼，也用于外科手術(shù)刀具，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼，另外也有用作汽輪機(jī)葉片等，適用范圍很廣。
2Cr13密度為7.75g/cm3
2Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火溫度在980~1050℃，取980℃加熱油淬時(shí)硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45~50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)(酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。"不銹鋼"一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼，而是表示一百多種工業(yè)不銹鋼，所開(kāi)發(fā)的每種不銹鋼都在其特定的應(yīng)用領(lǐng)域具有良好的性能。成功的關(guān)鍵首先是要弄清用途，然后再確定正確的鋼種。和建筑構(gòu)造應(yīng)用領(lǐng)域有關(guān)的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻，較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進(jìn)一步改善大氣腐蝕性，特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。
不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實(shí)際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。
