產(chǎn)地 | 江蘇 | 是否進(jìn)口 | 否 | 品名 | 高速鋼 |
貨號(hào) | dhg-019 | 材質(zhì) | 其他 | 產(chǎn)地/廠家 | 東特 |
加工工藝 | 冷拉 熱軋 | 倉(cāng)庫(kù)所在城市 | 江蘇 | 倉(cāng)庫(kù) | 五金庫(kù) |
倉(cāng)庫(kù)地址 | 昆山 | 倉(cāng)庫(kù)電話 | 0512-36611050 | 品牌 | 國(guó)產(chǎn) |
規(guī)格補(bǔ)充 | φ3.3-30.3 | 質(zhì)量等級(jí) | 正品(受理質(zhì)量異議) | 配送服務(wù) | 物流 |
加工服務(wù) | 粗加工(開(kāi)平、分條等) | 貨物銷(xiāo)售類(lèi)型 | 現(xiàn)貨 | 用途范圍 | 核電,機(jī)械制造,金屬制品,汽車(chē)用,精密電子,化工設(shè)備 |
產(chǎn)品表面描述 | 冷拉 | 規(guī)格 | φ3.3-30.3(mm) |

W4Mo3Cr4VSi(4341)的化學(xué)成分及性能如下:
W4Mo3Cr4VSi鋼又稱(chēng)W4、4341,屬低合金高速工具鋼。
具有與通用高速鋼相當(dāng)?shù)母邷赜捕取?qiáng)度、韌性及耐磨性,擁有與通用高速鋼近似的優(yōu)良的切削性能,可以替代通用高速鋼制作機(jī)用鋸條、鉆頭、木工刨刀、機(jī)械刀片等刀具,也可制作立銑刀、機(jī)用絲錐及要求耐熱耐磨的機(jī)械部件。目前已成為我國(guó)應(yīng)用較廣的高速鋼品種之一。
W4Mo3Cr4VSi鋼號(hào)主要化學(xué)成份(%):
碳C : 0.88~0.98
硅Si :0.50~1.00
錳Mn: 0.20~0.40
鉻Cr:3.80~4.40
鉬Mo:2.50~3.50
鎢W:3.50~4.50
鋇V:1.20~1.80
一般以退火狀態(tài)供貨其 硬度≤255HB
物理性質(zhì): 退火態(tài)密度(比重):7.95g/cm3
臨界相變點(diǎn)(℃):815~855℃
淬火馬氏體轉(zhuǎn)換變點(diǎn)(ms):170℃
熱處理制度(供參考):
鍛造:始鍛1100℃ ,終鍛900℃,緩冷后及時(shí)退火。
退火:對(duì)鑄、鍛、軋、焊的材料進(jìn)行球化退火,對(duì)經(jīng)冷或溫塑性變形加工的毛坯,進(jìn)行去應(yīng)力退火。球化退火溫度為840~860℃,冷卻速度≤30℃/小時(shí),600℃以下出爐空冷;去應(yīng)力退火溫度為740~760℃。
淬火:淬火晶粒度與淬火溫度的關(guān)系列于下表
淬火溫度(℃) 1120 1140 1160 1180 1200
晶粒度(#) ≤11 11-10.5 10.5-10 10-9.5 9-8.5
W4Mo3Cr4VSi鋼的淬火晶粒度較通用高速鋼略為粗大,這是淬火后殘余碳化物顆粒較少所致。雖然晶粒度略為粗大,但在晶界處并無(wú)過(guò)熱碳化物析出,所以并不造成強(qiáng)度和韌性急極下降,因此晶粒度的控制應(yīng)適當(dāng)放寬0.5-1 # 。
淬火溫度一般選擇在1170~1190℃范圍內(nèi),以保持較高的硬度及紅硬性;機(jī)械零件可降至1140~1160℃淬火,以保持較高的韌性及機(jī)械性能。淬火時(shí),一般采用以淬火晶粒度和碳化物溶解程度為依據(jù)來(lái)調(diào)節(jié)淬火溫度。
回火:回火溫度為540~560℃,一般選用550℃,回火時(shí)間最少1小時(shí),每次回火后都要冷卻到室溫才能進(jìn)行第二次回火,通常回火3次,供氮化的工具可回火二次但要達(dá)到回火二級(jí)。
淬回火后洛氏硬度:64~66HRC;最終硬度高低應(yīng)采用調(diào)整奧氏體化溫度高低來(lái)獲得。
5、可供材料、規(guī)格
規(guī)格范圍(mm) 直徑公差(mm) 交貨狀態(tài) 交貨硬度(HB)
冷拉棒、絲 光亮黑皮 Ф0.85~Ф26 0.~(-0.04~-0.11) 退火 205~255
熱軋 Ф11~Ф75 ±0.40~±0.80 退火 205~255
熱鍛 Ф80~Ф160 +2.5,-2.0 退火、磨光 205~255




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