是否進口	否	材質	100CrMn6(1.3520)	貨號	20203467
產地/廠家	德國	加工工藝	硬軸	倉庫所在城市	東莞
倉庫	中億倉庫	倉庫地址	東莞長安沙頭工業(yè)區(qū)	倉庫電話	18046956669
質量等級	正品（受理質量異議）	貨物銷售類型	現(xiàn)貨	加工服務	定制樣品,深加工（沖壓、折彎等）,粗加工（開平、分條等）,其他加工服務

供應德國100CrMn6(1.3520)軸承鋼圓鋼 100CrMn6軸承鋼棒 質優(yōu)價廉

 

介紹

 

100CrMn6(1.3520)軸承鋼

 

材料屬于: 模具鋼

 

標準：YB 9-1968

 

軸承鋼全名叫滾動軸承鋼，具有高的抗壓強度與疲勞極限，高硬度，高耐磨性及一定韌性，淬透性好，對硫

 

和磷控制極嚴，是一種高級優(yōu)質鋼，可做冷做摸具鋼。比重：7.81

 

100CrMn6(1.3520)鋼是高碳、高鉻軸承用鋼,比100Cr6鋼有更高的耐磨性和淬透性.在油中的臨界淬火直徑為90~110mm (體積分數(shù)為50%馬氏體),經(jīng)840°C油冷淬火后,350°C回火狀態(tài),再進行光淬火,表面硬度高達1096HV,淬硬層深度可達1mm。針對成形滾輪熱處理工藝的不足,采用薄邊處預冷降溫發(fā)生非馬氏體轉變,產生托氏體或索氏體，增強韌性、減小應力、再整體淬火達到工藝要求。

 

進行冰冷處理,可提高軸承的尺寸穩(wěn)定性,或進行馬氏體分級淬火,以穩(wěn)定殘留奧氏體,獲得高的尺寸穩(wěn)定性和較高的韌性。該鋼一般不建議進行鍛造。一般淬火和低溫回火后使用。[1]

 

鍛造工藝

 

軸承鋼鍛造溫度

 

(1)始鍛溫度：1150(1120)終緞溫度：850(800)度。

 

(2)鍛造前清除表面缺陷，盡量預熱后在快速加熱。

 

(3)溫加工時，應避免200~400度的藍脆區(qū)。熱加工時，應避免進入高溫脆區(qū)(大于1250)。應盡量避免進入熱脆區(qū)(800~~950度)。

 

鍛后熱處理

 

(1)鍛后————預先熱處理(球化退火)————最終熱處理(淬火+低溫回火)

 

(2)球化退火目的：降低硬度，便于加工，為淬火做準備。

 

球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。

 

(3)各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表

 

鋼號 淬火溫度及淬火介質 低溫回火 硬度HRC

 

100CrMn6(1.3520)800~840 油 150~170 62~64

 

淬火及淬火介質

 

(1)淬火顏色(經(jīng)驗) 白色最硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。

 

(2) 淬火介質

 

A 水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂等雜質。

 

B 鹽及堿的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或堿。

鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應力大，有一定的銹蝕作用。溫度小于60度。

 

堿溶液(苛性納水溶液)腐蝕性大，適應范圍小。

 

C 油：包括機油，錠子油，變壓器油，柴油等。可減小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度：在60~~80度，最高不超過100~120度。

 

回火溫度

 

軸承鋼采用低溫回火。溫度：150~250度?？稍诒３指哂捕群透吣湍バ缘那疤嵯拢档蛢葢痛嘈?，以免使用時崩裂或過早損壞。硬度HRC：58~~64。

 

5化學成分:

 

碳 C ：0.95～1.05

 

硅 Si：0.40～0.65

 

錳 Mn：0.90～1.20

 

硫 S ：≤0.020

 

磷 P ：≤0.027

 

鉻 Cr：1.30～1.65

 

鎳 Ni：≤0.30

 

銅 Cu：≤0.25

 

6力學性能

 

抗拉強度 σb (MPa)：1831

 

沖擊功 Akv (J)：23

 

硬度 ：65HRC

 

試樣尺寸：某試樣

 

●熱處理規(guī)范及金相組織：

 

熱處理規(guī)范：830～840℃淬火，油冷;160℃回火3h。

 

金相組織：回火馬氏體。