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寧波清韻金屬有限公司

金屬制品的加工(加工限分支機構(gòu)經(jīng)營);金屬制品、模具的研發(fā)、批發(fā)、零售;金屬...

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【清韻供應(yīng)】優(yōu)質(zhì)圓鋼 T10A碳工鋼 T10A碳結(jié)鋼 現(xiàn)貨供應(yīng) 質(zhì)優(yōu)價優(yōu)
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產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):502【清韻供應(yīng)】優(yōu)質(zhì)圓鋼 T10A碳工鋼 T10A碳結(jié)鋼 現(xiàn)貨供應(yīng) 質(zhì)優(yōu)價優(yōu) 
單價: 5000.00元/噸
最小起訂量: 1 噸
供貨總量: 995 噸
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
有效期至: 長期有效
最后更新: 2020-06-04 18:49
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詳細(xì)信息
 
產(chǎn)地 撫鋼 是否進(jìn)口 品名 碳工鋼
貨號 2568522563 材質(zhì) T10A 產(chǎn)地/廠家 撫鋼
倉庫所在城市 浙江省寧波市 倉庫 寧波市 倉庫地址 寧波市高新區(qū)東環(huán)鋼貿(mào)城A520 A521
倉庫電話 0574-8720 1253/188 5807 6686 質(zhì)量等級 正品(受理質(zhì)量異議) 配送服務(wù) 可配送到廠
加工服務(wù) 其他加工服務(wù),無加工 貨物銷售類型 現(xiàn)貨 用途范圍 壓力容器,太陽能,集裝箱,汽車用,精密電子,軌道交通,衛(wèi)生潔具,化工設(shè)備
產(chǎn)品表面描述 表面良好 質(zhì)量保證 規(guī)格 Φ12~Φ300(mm) 用途 核電,壓力容器,太陽能,金屬制品,集裝箱,汽車用,精密電子,軌道交通,衛(wèi)生潔具,化工設(shè)備

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1簡介

材料名稱:碳素工具鋼

牌號:T10A

標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1298-1986

●特性及適用范圍:

此鋼強度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低、淬透性不高且淬火變形大。適于制造切削條件差、耐磨性要求較高,且不受忽然和劇烈振動,需要一定韌性及具有鋒利刀口的各種工具,如車刀、刨刀、鉆頭、切紙機、低精度而外形簡單的量具(如卡板等),可用作不受較大沖擊的耐磨

2化學(xué)成分

硅 Si:≤0.35

錳 Mn:≤0.40

硫 S :≤0.020

磷 P :≤0.030

鉻 Cr:答應(yīng)殘余含量≤0.25、≤0.10(制造鉛浴淬火鋼絲時)

鎳 Ni:答應(yīng)殘余含量≤0.20、≤0.12(制造鉛浴淬火鋼絲時)

銅 Cu:答應(yīng)殘余含量≤0.30、≤0.20(制造鉛浴淬火鋼絲時)

注:答應(yīng)殘余含量Cr Ni Cu≤0.40(制造鉛浴淬火鋼絲時)

3力學(xué)性能

●力學(xué)性能:

硬度 :退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC

●熱處理規(guī)范及金相組織:

熱處理規(guī)范:試樣淬火760~780℃,水冷。

●交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。經(jīng)雙方協(xié)議,也可以不退火狀態(tài)交貨

4T10A鋼的特性

通用低淬透性冷作模具鋼,高級高碳工具鋼,優(yōu)點是可加工性能好,價格便宜,來源容易,但是淬透性較差,淬火變形大,因為鋼中含有合金元素少,回火抗力低,因而承載能力低。雖有高的硬度和耐磨度,但是小截面工件韌性不足,大截面段坯有殘余網(wǎng)狀碳化物傾向。

完全球化的最低加熱溫度740℃,最佳等溫溫度690℃—720℃,出現(xiàn)片狀碳化物的加熱溫度780℃,受熱軟化溫度250℃,淬硬深度為水淬15—18mm,油淬5—7mm。

該鋼在退火狀態(tài)下進(jìn)行粗加工,然后淬火低溫回火至高硬度,再精加工。獲得高的耐磨性和鏡面拋光性。進(jìn)行低碳馬氏體低溫淬火,使具有較高的耐磨星河強韌性,預(yù)防和減少變形和開裂現(xiàn)象

5參考對應(yīng)牌號

中國標(biāo)準(zhǔn)牌號 T10 鋼、中國臺灣 CNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號 SK105/SK95 、德國DIN 標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.1645、德國DlN標(biāo)準(zhǔn)牌號 C105W2、俄羅斯 r0CT 標(biāo)準(zhǔn)牌號 Y10; 日本 JIS 標(biāo)準(zhǔn)牌號 SK105/SK95、法國 AFN0R 標(biāo)準(zhǔn)牌號 Y1105、法國 NF 標(biāo)準(zhǔn)牌號 C105E2U、意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)牌號C9SKU/C100KU、瑞典 SS標(biāo)準(zhǔn)牌號 1880、西班牙 UNE 標(biāo)準(zhǔn)牌號 F. 515/F. 516、美國 AISL/SAE/ASTM 標(biāo)準(zhǔn)牌號 W1-91/2、美國 UNS/ASM標(biāo)準(zhǔn)牌號 172301、英囤 BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號 1407 、韓國螂標(biāo)準(zhǔn)牌號 STC3/STC4、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織 (lS0) 標(biāo)準(zhǔn)牌號 TC105。

6工藝規(guī)范

 臨界點溫度

(近似值)Ac1=730°C、 Ar1=680°c 、Accm =800°C、Ms=175°C。

正火規(guī)范

正?9?7溫度830~850°C,出爐空冷, 硬度 255~321HBW。

普通退火規(guī)范

退?9?7溫度 750 ~760°C, 保溫 2 ~4h, 再以<30‘C/h 的冷速, 爐冷到 500 ~600°C,出爐空冷.

等溫球化退火規(guī)范

1) 750 ~760°C×2 ~4h, 680 ~700°C×4 ~6h, 再爐冷到5m ~600°C, 出爐空冷。硬度≤207HBW。

2) 750~770°C ×1~2h, 680 ~700°C ×2 ~3h, 硬度 163 ~207HBw, 珠光體組織1~5 級

調(diào)質(zhì)處理規(guī)范

淬?9?7溫度780~800°C,油泠, 回?9?7溫度640 ~680°C, 保溫時間2~3h, 球化級別:3 ~5 級, 硬度 183 ~207HBW。

普通淬火、回火規(guī)范

淬?9?7溫度770~790°C,水或油冷, 硬度≥62HRC: 回?9?7溫度 160 ~180°C或200~250°c。

強韌化處理規(guī)范

650~680°C×20~30s/mm (鹽浴爐) 預(yù)熱; 780~800°C ×6~7s/mm(鹽浴爐) 加熱, 水淬油冷〔水淬時間按直徑 3 ~5mm 冷卻 1s.采用ω (NaC1)為5% ~10%水溶液(18~30°C ) ,油冷用 N22 液壓油,油溫20 ~60°C 〕 ;200°C ×60min 回火。

7典型應(yīng)用舉例

1) 用于制作一般沖模時, 生產(chǎn)批量<10 萬件, 被沖材料為軟態(tài)低碳鋼板, 材料厚度<1mm。

2) 用于制作冷拔、拉深凹模, 在工作中磨損超差后, 可先經(jīng)高溫回火, 然后重新進(jìn)行常規(guī)淬火. 可?9?3?9?5縮孔修復(fù)。 -

3) 用于制作剪切厚度為11mm中厚鋼板的長剪刃, 施?9?5薄殼淬?9?7后, 疲勞抗力高,崩刃傾向小, 使?9?2壽命?9?29CrWmn鋼高7倍。

4) 用于沖制軟質(zhì)硅鋼片上的小孔, 當(dāng)硬度為 60 ~62HRC 時, 使?9?2壽命?9?0達(dá)2 萬 ~3萬次; 當(dāng)硬度為 56 ~58HRC時, 使用壽命僅 9000次, 就因為毛剌太大而失效。

5) 用于制作材料厚度<3mm的沖裁模的凸模、凹模、鑲塊。制作凸模時硬度選用58 ~62HRC, 制作凹模時硬度選用 60 ~64HRC。

6) ?9?2于制作?9?2股彎曲模的凸模、凹模、鑲塊。制作凸模時硬度選用56~60HRC,制作凹模時硬度選用 56 ~60HRC。

7) 用于制作一般拉深模的凸模、凹模、鑲塊。要求制作凸模時硬度選用 58 ~62HRC,制作凹模時硬度選用 60 ~64HRC。

8) 用于制作鋁件冷擠壓模中的凹模時, 硬度選用 62~64HRC。

9) 用于制作尺寸小、形狀簡單、輕載荷的冷作模具。

10〕用于各種中小生產(chǎn)批量的冷沖模, 以及需在薄殼硬化狀態(tài)下使用的整體式冷

鐓模、沖剪工具等。

11) 制作輕載荷、小尺寸的冷作沖頭 (凸模), 硬度選用53~60HRC; 制作六角螺母冷鐓模, 硬度選用 48 -52HRC。

12) 適用于各種中小生產(chǎn)批量的模具和抗沖擊載荷的模具。

制作剪切厚度為11mm中厚鋼板的長剪刃, 雖然剪刃淬?9?7操作方便, 但在使用中容易崩刃, 剪刃使用壽命較短。改用T10A鋼制作剪刃以后, 由于采?9?2薄殼淬?9?7, 使癥勞抗力提高, 崩刃傾向減小, 剪刃使用壽命延長7倍°

14) 硬度為56~58HRC的T10A鋼沖頭, 在軟質(zhì)硅鋼片上沖小孔, 僅沖了數(shù)千片之后就因毛刺過大而失效。如果將沖孔模的硬度提?9?0到60~62HRC, 則使用壽命可增加到2萬~3萬次。如果繼續(xù)提高模具硬度, 則容易出現(xiàn)早期斷裂, 使模具使?9?2壽命降低。

15) 采用該鋼制作的冷鐓模具光沖, 其型腔深而陡, 使用中常發(fā)生早期塌陷失效,沖頭使用壽命小于4000次。經(jīng)分析是由于型腔磨削時進(jìn)給量過大, 燒傷軟化。后改進(jìn)磨削工藝, 光沖使用壽命顯著提高, 穩(wěn)定在3萬次以上。

16)采用該鋼制作冷沖模具, 沖裁表面光亮的薄鋼板時, 每刃磨一次具可沖3萬次左右; 當(dāng)改用同等厚度的黑鐵皮 (熱軋鋼板) 時, 使用壽命下降為1.7萬次左右。半熱軋洗鋼板的表面盡管沒有氧化皮, 但存在“硬殼”, 因此會嚴(yán)重降低沖模使用壽命。

17) 剪板機的剪刀選用該鋼制作。

18) 該鋼冷鐓模低溫短時加熱淬火, 按原工藝 (780°C ×20min鹽浴加熱淬火) 處理時獲得孿晶馬氏體組織, 存在顯微裂紋, 在沖擊載荷作用下. 由于韌性差, 常產(chǎn)生崩刃。現(xiàn)采用750°C ×14min鹽浴加熱淬火, 200°C回火處理后, 可以得到細(xì)小的片狀馬氏體和體積分?jǐn)?shù)為50%以上的低碳馬氏體, 減少了顯微裂紋, 在保證高硬度的同時, 具有較高韌性, 從?9?7提?9?0使?9?2壽命近?9?2倍。

19) 采用該鋼可制作拉絲模和簡單的沖裁模等。

20) T10A鋼塑料模頂桿鹽浴分級淬火一股采用鹽水、油雙液淬?9?7, 變形大, 而油淬硬度低。采用硝鹽浴分級淬火, 使?9?2壽命提?9?01~3倍。

21) 淬硬型塑料模具用鋼, 適于制作尺寸不大、受力較小、形狀簡單以及變形要求不高的塑料模。

22) 用于導(dǎo)柱、導(dǎo)套、推板導(dǎo)柱、推板導(dǎo)套, 淬火硬度50~55HRC。

23) 用于塑料模具的斜銷、滑塊、鎖緊楔, 淬火硬度54~58HRC。

24) 用于推桿、推管, 淬火硬度54~58HBC。

25) 用于加料室、柱塞, 淬火硬度 50 ~55HRC。

26) 用于型芯、凸模、型腔板、鑲件,淬火硬度46~52HRC, 還可用于熱固性塑料模具的小型芯及件等。

27) 適宜于制作要求耐磨性較高、尺寸較小的熱固性塑料成型模具。

 

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