簡單的講： 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼簡稱碳結(jié)鋼.。具體的講就是其含碳量小于0.08％。與普碳鋼相比，其質(zhì)量較優(yōu)，有嚴格的化學(xué)成分并且要求保證力學(xué)性能指標(biāo)，磷、硫等有豁雜質(zhì)含量較低的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。
　　碳結(jié)鋼的種類，按含錳量不同可分為政常含錳量（0.25％-0.80％）和較高含碳量（0.70％-1.20％）兩組，后者有較好的機械性能和加工性能。 碳結(jié)鋼的種類，按含碳量不同分為三類：低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼。
　　碳結(jié)鋼的用途，碳結(jié)鋼牌號以數(shù)字來表示，數(shù)字低含碳量低。低碳鋼包括碳結(jié)鋼牌號為：08F，10F等，具有良好的塑性和韌性，常經(jīng)表面熱處理制造要求表面硬而耐磨、而心部有良好真心性的零件。低碳結(jié)鋼的用途在于軋制薄板，深沖制品。中碳鋼包括碳結(jié)鋼牌號為：15#碳結(jié)鋼、20#碳結(jié)鋼、35#碳結(jié)鋼、45#碳結(jié)鋼等，性能適中，經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理有較高的綜合力學(xué)性能，中碳結(jié)鋼的用途在于制造尺雨較小的調(diào)質(zhì)零件，包括拉桿，軸套，齒輪，活塞銷，緊固件等。高碳鋼包括碳結(jié)鋼牌號為：50#碳結(jié)鋼、55#碳結(jié)鋼、60#碳結(jié)鋼、75#碳結(jié)鋼等，則有較高的強度和硬度，高碳結(jié)鋼的用途在于制造彈簧和要求耐磨的零件。 碳結(jié)鋼淬透性較差，不適用于制造對性能要求較高、截面尺雨較大或形狀較復(fù)雜的零件。
　　碳結(jié)鋼是鋼材綜合分類中的普通鋼碳素結(jié)構(gòu)鋼（包括(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275），也是按用途分類中的建筑及工程用鋼中的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼。
　　鋼材按外形分為圓鋼、方鋼、角鋼、型鋼、線材等類型。
　　碳結(jié)圓是圓形的碳結(jié)鋼。特別是過去說的優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼常常也是圓形的。如45#圓鋼。
　　碳結(jié)鋼和碳結(jié)圓不一定是一個品種。也不可以把碳結(jié)鋼和碳結(jié)圓都稱為碳圓。要是可以把碳結(jié)鋼和碳結(jié)圓都稱為碳那就都是圓形的鋼材了。圓鋼　　圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。
　　圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應(yīng)，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯。
　　45#圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。
　　45#圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應(yīng)，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯。
　　圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規(guī)格以直徑的毫米數(shù)表示，如“ 50”即表示直徑為 50毫米的圓鋼。
　　圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應(yīng)，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯
　　圓鋼與其它鋼筋的區(qū)別:1 外型不一樣,圓鋼外型光園,無紋無肋,其它鋼筋表面外型有刻紋或有肋.這樣就造成圓鋼與混凝土的粘結(jié)力小,而其它鋼筋與混凝土的粘結(jié)力大. 2 成份不一樣,圓鋼(一級鋼)屬于普通低碳鋼,其它鋼筋多為合金鋼. 3 強度不一樣.圓鋼強度低,其它鋼強度高,即直徑大小相同的圓鋼與其它鋼筋相比,圓鋼所能承受的拉力要比其它鋼筋小,但圓鋼的塑性比其它鋼筋強,即圓鋼在被拉斷前有較大的變形,而其它鋼筋在被拉斷前的變形要小得多. 、螺紋鋼其牌號由HRB和牌號的屈服點最小值構(gòu)成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個詞的英文首位字母。熱軋帶肋鋼筋分為HRB335（老牌號為20MnSi）、HRB400（老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、HRB500三個牌號。
　　主要用途：廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設(shè)。
　　主要產(chǎn)地：螺紋鋼的生產(chǎn)廠家在我國主要分布在華北和東北，華北地區(qū)如首鋼、唐鋼、宣鋼、承鋼等，東北地區(qū)如西林、北臺、撫鋼等，這兩個地區(qū)約占螺紋鋼總產(chǎn)量50%以上。
　　螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋混凝土建筑構(gòu)件的骨架。在使用中要求有一定的機械強度、彎曲變形性能及工藝焊接性能。生產(chǎn)螺紋鋼的原料鋼坯為經(jīng)鎮(zhèn)靜熔煉處理的碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，成品鋼筋為熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)交貨。 [編輯本段]種類　　螺紋鋼常用的分類方法有兩種：一是以幾何形狀分類，根據(jù)橫肋的截面形狀及肋的間距不同進行分類或分型，如英國標(biāo)準（ＢＳ４４４９）中，將螺紋鋼分為 Ⅰ型、Ⅱ 型。這種分類方式主要反應(yīng)螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類（級），例如我國標(biāo)準（Ｇ Ｂ１４９９）中，按強度級別（屈服點/抗拉強度）將螺紋鋼分為３個等級；日本工業(yè)標(biāo)準（ＪＩ ＳＧ３１１２） 中，按綜合性能將螺紋鋼分為５個種類；英國標(biāo)準（ＢＳ４４６１）中，也規(guī)定了螺紋鋼性能試驗的 若干等級。此外還可按用途對螺紋鋼進行分類，如分為鋼筋混凝土用普通鋼筋及予應(yīng)力鋼筋 混凝土用熱處理鋼筋等。 [編輯本段]進出口情況　　螺紋鋼是中型以上建筑構(gòu)件必須用鋼材，我國每年都有一定進口批量。主要生產(chǎn)國和地區(qū)為日本、西歐。出口螺紋鋼的數(shù)量近年有所增長，國內(nèi)主要出口生產(chǎn)廠家為北京、天津、上海、武漢、四川、遼寧等省市的鋼鐵企業(yè)。輸往地區(qū)主要為港澳及東南亞地區(qū)。
　　進口螺紋鋼的橫肋幾何形狀主要為普通方形螺紋或普通斜方形螺紋。國產(chǎn)螺紋鋼的橫肋幾何形狀主要有螺旋形、人字形、月牙形三種。螺紋鋼的定貨原則一般是在滿足工程設(shè)計所需握緊性能要求的基礎(chǔ)上，以機械工藝性能或機械強度指標(biāo)為主。 [編輯本段]規(guī)格及外觀質(zhì)量　?。ǎ保┮?guī)格：螺紋鋼的規(guī)格要求應(yīng)在進出口貿(mào)易合同中列明。一般應(yīng)包括標(biāo)準的牌號（種類代號 ）、鋼筋的公稱直徑、公稱重量（質(zhì)量）、規(guī)定長度及上述指標(biāo)的允差值等各項。我國標(biāo)準推薦公稱直徑為８、１０、１２、１６、２０、４０ｍｍ的螺紋鋼系列。供貨長度分定尺和倍尺二種。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為６～１２ｍ，日本產(chǎn)螺紋鋼定尺選擇范圍為３.５～１０ｍ。
　　（２）外觀質(zhì)量：①表面質(zhì)量。有關(guān)標(biāo)準中對螺紋鋼的表面質(zhì)量作了規(guī)定，要求端頭應(yīng)切得平 直，表面不得有裂縫、結(jié)疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等；②外形尺寸偏差允許值 。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關(guān)標(biāo)準中作了規(guī)定。如我國標(biāo)準規(guī)定，直條鋼筋的彎曲度不大于６ｍｍ/ｍ，總彎曲度不大于鋼筋總長度的０.６%。 [編輯本段]標(biāo)準號　　GB1499-1998
　?。牵拢罚埃啊福福ㄌ妓亟Y(jié)構(gòu)鋼）；ＧＢ/Ｔ ２１０１—８９（型鋼驗收 、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定）；ＧＢ１４９９—９１（混凝土用鋼筋）；ＪＩＳ Ｇ３１１２—８７（９８）（鋼筋混凝土用棒鋼）；ＪＩＳＧ３１９１—６６（９４）（熱軋棒鋼和卷棒鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差）；ＢＳ４４４９—９７（混凝土結(jié)構(gòu)用熱軋鋼筋）。 [編輯本段]化學(xué)成分　　牌 號 化學(xué)成分，100% C Si Mn P S Ceq
　　HRB335 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.52
　　HRB400 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.54
　　HRB500 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.55 [編輯本段]化學(xué)成分檢驗　?。ǎ保z驗方法：對上述化學(xué)成分進行檢驗分析時常用的標(biāo)準檢驗方法如下： ＧＢ/Ｔ２２３、ＪＩＳＧ１２１１?１２１５、ＢＳ１８３７、ＢＳ手冊１９等。
　?。ǎ玻┏煞种笜?biāo)：考核螺紋鋼成分含量的指標(biāo)主要有：C、Ｍn、Ｐ、Ｓ、Ｓi等項，牌號不 同，含量
　　各有差別，其大致范圍為：C（０.１０～０.４０%）、Ｍn＜１.８０%、Ｐ＜０.０５０ %、Ｓ＜０.０５０%、Ｓi（０.６０～１.００%）. [編輯本段]表面質(zhì)量　　鋼筋表面允許不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。
　　鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。 [編輯本段]尺寸、外形、重量和允許偏差　?。保┕Q直徑范圍及推薦直徑
　　鋼筋的公稱直徑范圍為6～25mm，標(biāo)準推薦的鋼筋公稱直徑為6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。
　?。玻Ю咪摫P的表面形狀及尺寸允許偏差
　　帶肋鋼筋橫肋應(yīng)符合下列基本規(guī)定：
　　橫肋與鋼盤軸線的夾角β不應(yīng)小于45度，當(dāng)該夾角不大于70度時，鋼筋相對兩面上橫肋的方向應(yīng)相反；
　　橫肋與間距l(xiāng)不得大于鋼筋公稱直徑的0.7倍；
　　橫肋側(cè)面與鋼筋表面的夾角α不得小于45度；
　　鋼筋相對兩面上橫肋末端之間的間隙（包括縱肋寬度）總和不應(yīng)大于鋼筋公稱周長的20%；
　　當(dāng)鋼筋公稱直徑不大于12mm時，相對肋面積不應(yīng)小于0.055；公稱直徑為14mm和16mm，相對肋面積不應(yīng)小于0.060；公稱直徑大于16mm時，相對肋面積不應(yīng)小于0.065。
　?。常╅L度及允許偏差
　　a、長度：鋼筋通常按定尺長度交貨，具體交貨長度應(yīng)在合同中注明；鋼筋以盤卷交貨時，每盤應(yīng)是一條鋼筋，允許每批有5%的盤數(shù)（不足兩盤時可有兩盤）由兩條鋼筋組成。其盤重及盤徑由供需雙方協(xié)商規(guī)定。
　　b、長度允許偏差：鋼筋按定尺交貨時的長度允許偏差不得大于＋50mm。
　　c、彎曲度和端部：直條鋼筋的彎曲變應(yīng)不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長度的40%；鋼筋端部應(yīng)剪切正直，局部變形應(yīng)不影響使用。 [編輯本段]機械性能檢驗　　1.力學(xué)性能
　?。ǎ保┬阅苤笜?biāo)：考核螺紋鋼機械性能的檢驗項目包括拉伸試驗（抗拉強度、屈服強度、延伸率）、彎曲試驗（一次彎曲及反彎曲）。具體指標(biāo)見表６—７—7所列。
　　（２）檢驗方法：①拉伸試驗方法：常用的標(biāo)準檢驗方法有ＧＢ/Ｔ２２８-８７ 、ＪＩＳＺ２２０１、ＪＩ ＳＺ２２４１、ＡＳＴＭＡ３７０、ГОСТ１４９７、ＢＳ１８等；②彎曲試驗方法：常 用的標(biāo)準檢驗方法有ＧＢ/Ｔ２３２-８８、ＪＩＳＺ２２４８、ＡＳＴＭE２９０、ГОСТ１４０１ ９等。
　　3）彎曲性能
　　按下表規(guī)定的彎心直徑彎曲180度后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。
　　 牌號公稱直徑a
　　mm彎曲試驗
　　彎心直徑HRB3356-25
　　28-503a
　　4aHRB4006-25
　　28-504a
　　5aHRB5006-25
　　28-506a
　　7a4）反向彎曲性能
　　根據(jù)需方要求，鋼筋可進行反向彎曲性能試驗。
　　反向彎曲試驗的彎心直徑比彎曲試驗相應(yīng)增加一個鋼筋直徑。先正向彎曲45度，后反向彎曲23度，后反向彎曲23度。經(jīng)反向彎曲試驗后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。
　　2.表面質(zhì)量:
　　鋼筋表面允許不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。
　　鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。 [編輯本段]有關(guān)注意事項　　螺紋鋼筋的成品質(zhì)量隨冶金熔煉爐次和熱軋批次的工藝情況而有所變化，爐號和批號是抽樣檢驗的基礎(chǔ)。因此進口收用貨部門和倉儲部門要注意保留貨物上的標(biāo)記，出口企業(yè)和外貿(mào)部門也要按標(biāo)準要求分清批次、爐號并提供質(zhì)量證明書。
　　螺紋鋼一般是裸裝捆扎交貨，存放時要注意防潮，銹蝕對螺紋鋼的性能將產(chǎn)生不良影響。 [編輯本段]識別偽劣螺紋鋼　　"目前鋼材市場上的偽劣熱軋帶肋鋼筋（俗稱螺紋鋼）不合格因素主要是：1、實際尺寸比名義尺寸小一個規(guī)格左右，經(jīng)銷商通過實際重量進貨，理論重量交貨賺取金屬量，獲取暴利。2、強度偏低。3、化學(xué)成份不合格率高。究其原因主要是小軋鋼廠原料不合格，用土煉鋼坯軋制螺紋鋼所致。
　　在購買螺紋鋼時，首先從外觀尺寸看，可用游標(biāo)卡量具簡單測量實際尺寸是否比標(biāo)明尺寸（一般螺紋鋼上均軋有規(guī)格標(biāo)志）小約一個規(guī)格左右或更多（如Ø12螺紋鋼標(biāo)準內(nèi)徑為11.5±0.4mm，而偽劣螺紋鋼內(nèi)徑大多為10mm左右）。同時有些偽劣螺紋鋼通過軋扁的方式來欺騙人的視覺，因而從鋼筋端面觀察其為扁橢圓形，而正規(guī)材端面應(yīng)基本為圓形；其二，從表面質(zhì)量看，偽劣螺紋鋼由于用土坯軋制，其表面質(zhì)量差，常帶有結(jié)疤等缺陷，有整體粗糙感。同時有些小軋廠由于加熱溫度、軋制速度不夠，表面顏色偏紅；其三，正規(guī)鋼材在廠家出廠時大多大捆包裝，成捆鋼材上均掛有與實物相對應(yīng)的金屬標(biāo)牌，標(biāo)明廠家、鋼材牌號、批號、規(guī)格及檢驗代號等。而偽劣鋼筋由于生產(chǎn)條件簡陋，無大型吊裝設(shè)備，大多小捆（十根左右捆扎）包裝或散裝，無金屬標(biāo)牌、無質(zhì)量保證書。當(dāng)然要根本避免買到偽劣鋼筋，還是到名牌廠商的直接代理商處購買，特別是省內(nèi)名牌鋼筋（為三鋼的“閩光”牌螺紋鋼）不僅質(zhì)量穩(wěn)定，而且即使發(fā)生爭議也易處理。有經(jīng)驗的人還可以通過火花判別其他化學(xué)成分。
　　建議用戶在購買螺紋鋼時，一定要到正規(guī)鋼材經(jīng)營單位或經(jīng)營點購買正規(guī)鋼材，索取鋼材質(zhì)量證明書，并進行驗收。對有質(zhì)量疑義的可到專業(yè)檢驗機構(gòu)進行質(zhì)量咨詢及檢測。 [編輯本段]螺紋鋼的生產(chǎn)工藝　　螺紋鋼是表面帶肋的鋼筋，亦稱帶肋鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數(shù)表示。帶肋鋼筋的公稱直徑相當(dāng)于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米，推薦采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。帶肋鋼筋在混凝土中主要承受拉應(yīng)力。帶肋鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結(jié)能力，因而能更好地承受外力的作用。帶肋鋼筋廣泛用于各種建筑結(jié)構(gòu)、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結(jié)構(gòu)。
　　螺紋鋼是由小型軋機生產(chǎn)的，小型軋機的主要類型分為：連續(xù)式、半連續(xù)式和橫列式。目前世界上新建和在用的以全連續(xù)式小型軋機居多。當(dāng)今流行的鋼筋軋機有通用的高速軋制的鋼筋軋機和4切分的高產(chǎn)量的鋼筋軋機。
　　連續(xù)小型軋機所用坯料一般是連鑄小方坯，其邊長一般為130~160mm，長度一般在6~12米左右，坯料單重1.5~3噸。軋制線多為平-立交替布置，實現(xiàn)全線無扭轉(zhuǎn)軋制。根據(jù)不同坯料規(guī)格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型軋機，18架為主流。目前，棒材軋制多采用步進式加熱爐、高壓水除鱗、低溫軋制、無頭軋制等新工藝，粗軋、中軋向適應(yīng)大坯料及提高軋制精度方向發(fā)展，精軋機主要是提高精度和速度(最高18m/s)。產(chǎn)品規(guī)格一般為ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生產(chǎn)的鋼種為市場大量需要的低中高碳鋼、低合金鋼；最高軋制速度為18m/s。其生產(chǎn)工藝流程如下：
　　步進式加熱爐 →粗軋機 →中軋機 →精軋機 →水冷裝置 →冷床 →冷剪 →自動計數(shù)裝置 →打捆機 →卸料臺架
　盤圓是建筑工程施工中常用的名稱，表示直徑是10毫米一下的鋼筋，因為10毫米以下的鋼筋容易彎曲，在運輸前為減小長度，就在廠家把很長的鋼筋卷成一圈一圈的圓環(huán)狀，在建筑工地上把這樣的鋼筋簡稱為盤圓。盤條　　steel wire rod(s)
　　盤條也叫線材，通常指成盤的小直徑圓鋼。盤條的直徑在5-19毫米范圍內(nèi)（通常為6-9毫米），其下限值是熱軋鋼材斷面的最小尺寸。盤條的品種很多。碳素鋼盤條中的低碳鋼盤條俗稱軟線，中、高碳鋼盤條俗稱硬線。盤條主要供作拉絲的坯料，也可直接用作建筑材料和加工成機械零件。不銹鋼盤條用于制造不銹鋼絲、不銹鋼彈簧鋼絲、不銹頂鍛鋼絲和不銹鋼絲繩用鋼絲。隨著生產(chǎn)技術(shù)的進步，已出現(xiàn)方形、六角形、扇形和其他異形斷面的盤條；直徑的上限已擴大到38毫米；盤重從原來的40-60公斤已增加到3000公斤。由于軋后熱處理新工藝的開發(fā)，盤條表面的氧化鐵皮明顯減薄，組織性能也得到很大的改善。
　　盤條就是直徑比較小的圓鋼，商品形態(tài)是卷成盤供貨，在工地上常見的有直徑 6、8、10、12 毫米的，以低碳鋼居多，一般不用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的主筋，多用于制鋼筋套，還有小直徑的用于磚混結(jié)構(gòu)中的“磚配筋”。
　　盤條在使用前需要用鋼筋調(diào)直機調(diào)直下料，同時也在機器中去除氧化銹皮，也在反復(fù)的彎曲拉伸中，強度有一定的提高。
　　沒有調(diào)直機的小型工地，使用卷揚機拉直盤條，如果是直接拉是不可取的，容易產(chǎn)生太大的塑性變形，應(yīng)該一端用滑輪重錘，以控制拉力。