不銹鋼粉末冶金在制造的時(shí)候容易產(chǎn)生孔隙，這會(huì)影響其使用，使其力學(xué)性能、耐腐蝕性和耐磨性下降，限制了不銹鋼粉末冶金的應(yīng)用。而不銹鋼粉末冶金的這些性能又都隨密度的增大而提高，所以，提高不銹鋼粉末冶金的密度是自在必行的，那么怎樣提高不銹鋼粉末冶金的密度呢?以下是正朗精密小編的介紹。
提高不銹鋼粉末冶金密度的方法：
1、如果可以換材料，那么滲銅可以達(dá)到一個(gè)很高的密度，如果只是7.3-7.4左右，也可以考慮采用溫壓工藝。
2、在粉末中添加一些低熔點(diǎn)的合金元素，通過在燒結(jié)時(shí)形成的液相來降低孔隙率，從而讓不銹鋼可以滿足更高的性能要求。
3、采用壓力燒結(jié)，在燒結(jié)過程中提高氣氛壓力，可提高產(chǎn)品密度。
4、采用強(qiáng)化活化燒結(jié)，增加燒結(jié)液相，減少產(chǎn)品孔隙度，提高產(chǎn)品密度。
以上的幾種方法都是生產(chǎn)中比較常使用到的提高不銹鋼粉末冶金密度的方法，在于傳統(tǒng)的熔煉工藝生產(chǎn)的不銹鋼相比，不銹鋼粉末冶金具有零件接近凈成型、尺寸精度高、材料利用率高、組織結(jié)構(gòu)均勻等特點(diǎn)。如果解決好不銹鋼粉末冶金密度的問題，那么，這種材料將會(huì)被廣泛應(yīng)用到生產(chǎn)生活中去。
提高不銹鋼粉末冶金密度的方法：
1、如果可以換材料，那么滲銅可以達(dá)到一個(gè)很高的密度，如果只是7.3-7.4左右，也可以考慮采用溫壓工藝。
2、在粉末中添加一些低熔點(diǎn)的合金元素，通過在燒結(jié)時(shí)形成的液相來降低孔隙率，從而讓不銹鋼可以滿足更高的性能要求。
3、采用壓力燒結(jié)，在燒結(jié)過程中提高氣氛壓力，可提高產(chǎn)品密度。
4、采用強(qiáng)化活化燒結(jié)，增加燒結(jié)液相，減少產(chǎn)品孔隙度，提高產(chǎn)品密度。
以上的幾種方法都是生產(chǎn)中比較常使用到的提高不銹鋼粉末冶金密度的方法，在于傳統(tǒng)的熔煉工藝生產(chǎn)的不銹鋼相比，不銹鋼粉末冶金具有零件接近凈成型、尺寸精度高、材料利用率高、組織結(jié)構(gòu)均勻等特點(diǎn)。如果解決好不銹鋼粉末冶金密度的問題，那么，這種材料將會(huì)被廣泛應(yīng)用到生產(chǎn)生活中去。
