對于不銹鋼無縫管的制造,每次冷拔后都進(jìn)行相應(yīng)的退火處理。退火的目的:降低硬度,提高切削性。消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形和開裂傾向。細(xì)化晶粒,改善組織,消除組織缺陷。使材料組織和成分均勻化,改善材料性能,為后續(xù)熱處理做準(zhǔn)備。不銹鋼無縫鋼管退火爐是將鋼管加熱至略高于Ac1的溫度,保溫一定時(shí)間后,冷卻至550℃~600℃,空冷的熱處理工藝為稱為去應(yīng)力無縫鋼管退火。

無縫鋼管退火爐采用中頻加熱裝置,專為無縫鋼管連續(xù)退火爐設(shè)計(jì)。根據(jù)其在運(yùn)動(dòng)中加熱的特點(diǎn)和被加熱工件為無縫鋼管的特點(diǎn),在系統(tǒng)中設(shè)計(jì)了中頻電源和感應(yīng)器參數(shù)。特殊設(shè)計(jì),整套無縫鋼管退火爐生產(chǎn)線設(shè)備系統(tǒng)采用單獨(dú)電源控制,性能穩(wěn)定。

無縫鋼管形成的感應(yīng)線圈內(nèi)徑與工件外徑之比在合理范圍內(nèi),根據(jù)用戶提供的感應(yīng)加熱爐工藝參數(shù)設(shè)計(jì)。電感線圈由大截面T2矩形銅管經(jīng)過退火、繞線、酸洗、水壓試驗(yàn)、烘烤、烘干、打結(jié)、組裝等主要工序制成,再固定為一個(gè)整體,整個(gè)電感就完成了。成型為長方體后,抗振性和整體性良好。

無縫鋼管退火爐采用中頻加熱裝置,專為無縫鋼管連續(xù)退火爐設(shè)計(jì)。根據(jù)其在運(yùn)動(dòng)中加熱的特點(diǎn)和被加熱工件為無縫鋼管的特點(diǎn),在系統(tǒng)中設(shè)計(jì)了中頻電源和感應(yīng)器參數(shù)。特殊設(shè)計(jì),整套無縫鋼管退火爐生產(chǎn)線設(shè)備系統(tǒng)采用單獨(dú)電源控制,性能穩(wěn)定。

無縫鋼管形成的感應(yīng)線圈內(nèi)徑與工件外徑之比在合理范圍內(nèi),根據(jù)用戶提供的感應(yīng)加熱爐工藝參數(shù)設(shè)計(jì)。電感線圈由大截面T2矩形銅管經(jīng)過退火、繞線、酸洗、水壓試驗(yàn)、烘烤、烘干、打結(jié)、組裝等主要工序制成,再固定為一個(gè)整體,整個(gè)電感就完成了。成型為長方體后,抗振性和整體性良好。