“隱蔽工程的難度和緊迫性都體現(xiàn)在不可逆上，一旦錯(cuò)過時(shí)機(jī)，問題被后一道工序所掩蓋，即便開車成功，也等于帶‘病’上路，何談下一個(gè)生產(chǎn)周期的安穩(wěn)長滿優(yōu)運(yùn)行？必須抓早、抓好、抓徹底！”隨著檢修改造的進(jìn)程，天津石化領(lǐng)導(dǎo)在不同場合反復(fù)強(qiáng)調(diào)對隱蔽工程質(zhì)量的關(guān)注。
各單位和各部門分專業(yè)、劃重點(diǎn)，以“地毯式”檢查嚴(yán)防死守質(zhì)量“大堤”。截至前，隱蔽工程累計(jì)檢查爐、塔、反應(yīng)器、儲(chǔ)罐、換熱設(shè)備3273臺(tái)，機(jī)組、機(jī)泵等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備127臺(tái)，其中的386臺(tái)重點(diǎn)設(shè)備委托專業(yè)單位腐蝕調(diào)查，共計(jì)檢查出問題四千余項(xiàng)。對檢查出的問題，通過組織外聘專家、公司各專家組制訂整改方案,整改率達(dá)到100%。 抓“裉節(jié)兒” 職工有了“金鋼鉆”
“像材料是否符合規(guī)格、施工是否規(guī)范這樣的隱性問題，大都集中在塔、罐等密閉容器內(nèi)，且問題數(shù)量無法提前預(yù)測。只有在停車檢修過程中，通過專項(xiàng)檢查，甚至利用專門的工具和技術(shù)手段，才能將隱患浮出水面。”天津石化煉油部設(shè)備科科長劉春華表示，既然不可預(yù)知，就要有未雨綢繆的硬核措施，確保隱蔽工程檢查得徹底、整改得到位。
從去年上半年開始，天津石化就著手多次組織專業(yè)會(huì)議，統(tǒng)籌明確隱蔽工程項(xiàng)目，提前優(yōu)化工作流程，制定檢查方案，同時(shí)進(jìn)一步加強(qiáng)專業(yè)檢查人員的培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)必須讓職工掌握查找隱患的“金鋼鉆”。
他們逐一完善每一個(gè)密閉容器的圖紙，細(xì)化到容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)每一個(gè)小部件的具體位置。在分專業(yè)組織的培訓(xùn)中，他們特別選派參加過多次隱蔽工程檢查的老師傅傳經(jīng)驗(yàn)、授絕招，并將以往大修檢查中拍攝的問題實(shí)物圖與修復(fù)后的圖片進(jìn)行對比，進(jìn)一步提高專業(yè)組人員的認(rèn)知能力。多形式的培訓(xùn)給相關(guān)人員配備了利器，在檢修前就對容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，包括哪里容易腐蝕、哪些部件容易脫落以及螺栓容易松動(dòng)等等，這些“裉節(jié)兒”問題了然于胸。他們還對如何使用頭燈、小錘子等專業(yè)工具、如何做好自我防護(hù)等知識進(jìn)行了全面學(xué)習(xí)。
為了避免因檢查人員經(jīng)驗(yàn)不足而導(dǎo)致的疏漏，他們?yōu)椴煌悇e的設(shè)備逐一制定了檢查鑒定卡，檢查人員在容器中，只需對照項(xiàng)目逐一檢查即可。全部裝置按區(qū)域劃分，針對設(shè)備種類的不同，實(shí)行專人負(fù)責(zé)制，即檢查、上報(bào)、監(jiān)督施工整改以及質(zhì)量驗(yàn)收責(zé)任一包到底，做到全過程閉環(huán)管理。
關(guān)口前移 從塔件入手早發(fā)現(xiàn)早解決
“要記住，我們是甲方，早介入是確保檢修質(zhì)量和檢修進(jìn)度的關(guān)鍵。”煉油部聯(lián)合一車間主任董峰在戰(zhàn)前動(dòng)員時(shí)一再強(qiáng)化責(zé)任這一“重音”。
天津石化此次檢修涉及全部71套裝置，隱蔽工程難點(diǎn)各不相同，需要各基層單位逐一制定檢查整改措施和方案。以催化裂化裝置為例，700攝氏度的高溫高密度催化劑在設(shè)備中流動(dòng)，流化床工藝對設(shè)備要求極其苛刻，襯里檢查專業(yè)性強(qiáng)、要求高、難度大，對檢查方案、前期準(zhǔn)備，以及人員的能力和責(zé)任心等等都是全方位的挑戰(zhàn)。
聯(lián)合一車間組織專業(yè)檢查組,嚴(yán)格對內(nèi)部設(shè)備、內(nèi)件、襯里進(jìn)行仔細(xì)檢查。尤其對反再系統(tǒng)襯里編制詳細(xì)圖示，標(biāo)注清楚襯里型號、更換部位及使用狀況。確保檢修進(jìn)度和質(zhì)量。截至目前，該車間累計(jì)自查出問題343項(xiàng)，整改完成121項(xiàng)。“檢查過程就像是排雷，查出一項(xiàng)問題就等于挖出一項(xiàng)隱患，裝置安穩(wěn)定運(yùn)行就多了一分保障。”首次參與隱蔽工程檢查的胡奇楠頗有成就感，全然忘記了塔罐里的悶熱，和觸摸中傷痕累累的手掌。
為確保隱蔽工程的施工質(zhì)量和進(jìn)度，煉油部還與物裝部提前對接預(yù)選供貨商，同時(shí)針對加熱爐、塔器數(shù)量多，塔內(nèi)件、襯里材料型號復(fù)雜且更換量不好確認(rèn)的實(shí)際，預(yù)選在石化系統(tǒng)業(yè)績好、制造能力強(qiáng)的制造廠家，提前做好部分備件準(zhǔn)備，保證大修進(jìn)度的前提下，避免提前采購，預(yù)估不準(zhǔn)，浪費(fèi)材料。
對于高壓空冷、換熱器、塔內(nèi)件、爐配件、動(dòng)設(shè)備等這些隱蔽工程的“重中之重”，他們還協(xié)調(diào)供貨商技術(shù)人員專門駐廠，配合各車間設(shè)備人員進(jìn)行前期檢查及鑒定，一旦需進(jìn)行更換立即第一時(shí)間完成測繪進(jìn)行制造，保證在設(shè)備封人孔前返回，并現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。
頭腦風(fēng)暴 創(chuàng)新解決突發(fā)問題
意料之中的事情，可以按計(jì)劃照章辦理，要說問題最棘手的莫過于一些“意料之外”的狀況。
聯(lián)合七車間重整抽提裝置進(jìn)行隱蔽工程檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)R204反應(yīng)器的約翰遜網(wǎng)由于應(yīng)力集中造成扭曲斷裂。R204位于四臺(tái)反應(yīng)器的最下部，正常更換需要將其他三個(gè)反應(yīng)器用吊車移位才能進(jìn)行更換，不僅安裝難度高，還將直接影響裝置正常開車。為此天津石化迅速組織技術(shù)力量調(diào)研國內(nèi)同裝置修復(fù)經(jīng)驗(yàn)，在疫情期間以視頻會(huì)議的方式，組織設(shè)計(jì)院、供貨商，研究解決辦法，制定維修方案。最終采取預(yù)制內(nèi)網(wǎng)、局部切割、局部在線更換的方案，成功進(jìn)行了實(shí)施。
2號加氫裂化裝置在檢查反應(yīng)器時(shí)，意外發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器出口短節(jié)法蘭的密封槽內(nèi)有深達(dá)170毫米的裂紋；2號常減壓裝置在檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)減壓塔底部不銹鋼襯板由于四年裝置運(yùn)行的高溫、沖刷造成多處腐蝕穿孔，最大的長達(dá)20毫米……一次次發(fā)現(xiàn)如同一次次挑戰(zhàn)，在危急時(shí)刻，車間、科室，作業(yè)部、機(jī)關(guān)部室，相關(guān)單位、專業(yè)廠商，不分內(nèi)外，不分甲方乙方，合力攻堅(jiān)，力挽狂瀾。一次次“頭腦風(fēng)暴”后，誕生了一個(gè)個(gè)創(chuàng)新解決的方案，確保在規(guī)定期限內(nèi)安裝完畢。
不僅如此，他們還要對情況相近的部位進(jìn)行舉一反三，只因?yàn)闄C(jī)不可失，時(shí)不再來，只因?yàn)樨?zé)任在肩。
各單位和各部門分專業(yè)、劃重點(diǎn)，以“地毯式”檢查嚴(yán)防死守質(zhì)量“大堤”。截至前，隱蔽工程累計(jì)檢查爐、塔、反應(yīng)器、儲(chǔ)罐、換熱設(shè)備3273臺(tái)，機(jī)組、機(jī)泵等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備127臺(tái)，其中的386臺(tái)重點(diǎn)設(shè)備委托專業(yè)單位腐蝕調(diào)查，共計(jì)檢查出問題四千余項(xiàng)。對檢查出的問題，通過組織外聘專家、公司各專家組制訂整改方案,整改率達(dá)到100%。 抓“裉節(jié)兒” 職工有了“金鋼鉆”
“像材料是否符合規(guī)格、施工是否規(guī)范這樣的隱性問題，大都集中在塔、罐等密閉容器內(nèi)，且問題數(shù)量無法提前預(yù)測。只有在停車檢修過程中，通過專項(xiàng)檢查，甚至利用專門的工具和技術(shù)手段，才能將隱患浮出水面。”天津石化煉油部設(shè)備科科長劉春華表示，既然不可預(yù)知，就要有未雨綢繆的硬核措施，確保隱蔽工程檢查得徹底、整改得到位。
從去年上半年開始，天津石化就著手多次組織專業(yè)會(huì)議，統(tǒng)籌明確隱蔽工程項(xiàng)目，提前優(yōu)化工作流程，制定檢查方案，同時(shí)進(jìn)一步加強(qiáng)專業(yè)檢查人員的培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)必須讓職工掌握查找隱患的“金鋼鉆”。
他們逐一完善每一個(gè)密閉容器的圖紙，細(xì)化到容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)每一個(gè)小部件的具體位置。在分專業(yè)組織的培訓(xùn)中，他們特別選派參加過多次隱蔽工程檢查的老師傅傳經(jīng)驗(yàn)、授絕招，并將以往大修檢查中拍攝的問題實(shí)物圖與修復(fù)后的圖片進(jìn)行對比，進(jìn)一步提高專業(yè)組人員的認(rèn)知能力。多形式的培訓(xùn)給相關(guān)人員配備了利器，在檢修前就對容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)，包括哪里容易腐蝕、哪些部件容易脫落以及螺栓容易松動(dòng)等等，這些“裉節(jié)兒”問題了然于胸。他們還對如何使用頭燈、小錘子等專業(yè)工具、如何做好自我防護(hù)等知識進(jìn)行了全面學(xué)習(xí)。
為了避免因檢查人員經(jīng)驗(yàn)不足而導(dǎo)致的疏漏，他們?yōu)椴煌悇e的設(shè)備逐一制定了檢查鑒定卡，檢查人員在容器中，只需對照項(xiàng)目逐一檢查即可。全部裝置按區(qū)域劃分，針對設(shè)備種類的不同，實(shí)行專人負(fù)責(zé)制，即檢查、上報(bào)、監(jiān)督施工整改以及質(zhì)量驗(yàn)收責(zé)任一包到底，做到全過程閉環(huán)管理。
關(guān)口前移 從塔件入手早發(fā)現(xiàn)早解決
“要記住，我們是甲方，早介入是確保檢修質(zhì)量和檢修進(jìn)度的關(guān)鍵。”煉油部聯(lián)合一車間主任董峰在戰(zhàn)前動(dòng)員時(shí)一再強(qiáng)化責(zé)任這一“重音”。
天津石化此次檢修涉及全部71套裝置，隱蔽工程難點(diǎn)各不相同，需要各基層單位逐一制定檢查整改措施和方案。以催化裂化裝置為例，700攝氏度的高溫高密度催化劑在設(shè)備中流動(dòng)，流化床工藝對設(shè)備要求極其苛刻，襯里檢查專業(yè)性強(qiáng)、要求高、難度大，對檢查方案、前期準(zhǔn)備，以及人員的能力和責(zé)任心等等都是全方位的挑戰(zhàn)。
聯(lián)合一車間組織專業(yè)檢查組,嚴(yán)格對內(nèi)部設(shè)備、內(nèi)件、襯里進(jìn)行仔細(xì)檢查。尤其對反再系統(tǒng)襯里編制詳細(xì)圖示，標(biāo)注清楚襯里型號、更換部位及使用狀況。確保檢修進(jìn)度和質(zhì)量。截至目前，該車間累計(jì)自查出問題343項(xiàng)，整改完成121項(xiàng)。“檢查過程就像是排雷，查出一項(xiàng)問題就等于挖出一項(xiàng)隱患，裝置安穩(wěn)定運(yùn)行就多了一分保障。”首次參與隱蔽工程檢查的胡奇楠頗有成就感，全然忘記了塔罐里的悶熱，和觸摸中傷痕累累的手掌。
為確保隱蔽工程的施工質(zhì)量和進(jìn)度，煉油部還與物裝部提前對接預(yù)選供貨商，同時(shí)針對加熱爐、塔器數(shù)量多，塔內(nèi)件、襯里材料型號復(fù)雜且更換量不好確認(rèn)的實(shí)際，預(yù)選在石化系統(tǒng)業(yè)績好、制造能力強(qiáng)的制造廠家，提前做好部分備件準(zhǔn)備，保證大修進(jìn)度的前提下，避免提前采購，預(yù)估不準(zhǔn)，浪費(fèi)材料。
對于高壓空冷、換熱器、塔內(nèi)件、爐配件、動(dòng)設(shè)備等這些隱蔽工程的“重中之重”，他們還協(xié)調(diào)供貨商技術(shù)人員專門駐廠，配合各車間設(shè)備人員進(jìn)行前期檢查及鑒定，一旦需進(jìn)行更換立即第一時(shí)間完成測繪進(jìn)行制造，保證在設(shè)備封人孔前返回，并現(xiàn)場指導(dǎo)安裝。
頭腦風(fēng)暴 創(chuàng)新解決突發(fā)問題
意料之中的事情，可以按計(jì)劃照章辦理，要說問題最棘手的莫過于一些“意料之外”的狀況。
聯(lián)合七車間重整抽提裝置進(jìn)行隱蔽工程檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)R204反應(yīng)器的約翰遜網(wǎng)由于應(yīng)力集中造成扭曲斷裂。R204位于四臺(tái)反應(yīng)器的最下部，正常更換需要將其他三個(gè)反應(yīng)器用吊車移位才能進(jìn)行更換，不僅安裝難度高，還將直接影響裝置正常開車。為此天津石化迅速組織技術(shù)力量調(diào)研國內(nèi)同裝置修復(fù)經(jīng)驗(yàn)，在疫情期間以視頻會(huì)議的方式，組織設(shè)計(jì)院、供貨商，研究解決辦法，制定維修方案。最終采取預(yù)制內(nèi)網(wǎng)、局部切割、局部在線更換的方案，成功進(jìn)行了實(shí)施。
2號加氫裂化裝置在檢查反應(yīng)器時(shí)，意外發(fā)現(xiàn)反應(yīng)器出口短節(jié)法蘭的密封槽內(nèi)有深達(dá)170毫米的裂紋；2號常減壓裝置在檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)減壓塔底部不銹鋼襯板由于四年裝置運(yùn)行的高溫、沖刷造成多處腐蝕穿孔，最大的長達(dá)20毫米……一次次發(fā)現(xiàn)如同一次次挑戰(zhàn)，在危急時(shí)刻，車間、科室，作業(yè)部、機(jī)關(guān)部室，相關(guān)單位、專業(yè)廠商，不分內(nèi)外，不分甲方乙方，合力攻堅(jiān)，力挽狂瀾。一次次“頭腦風(fēng)暴”后，誕生了一個(gè)個(gè)創(chuàng)新解決的方案，確保在規(guī)定期限內(nèi)安裝完畢。
不僅如此，他們還要對情況相近的部位進(jìn)行舉一反三，只因?yàn)闄C(jī)不可失，時(shí)不再來，只因?yàn)樨?zé)任在肩。
