產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 是否進(jìn)口 | 否 | 材質(zhì) | 60Si2Mn |
產(chǎn)地/廠家 | 國(guó)產(chǎn) | 加工工藝 | 熱軋 | 倉(cāng)庫(kù)所在城市 | 無(wú)錫 |
倉(cāng)庫(kù) | 新區(qū)庫(kù) | 倉(cāng)庫(kù)地址 | 新區(qū)五洲國(guó)際 | 倉(cāng)庫(kù)電話 | 0510-88230093 |
質(zhì)量等級(jí) | 正品(受理質(zhì)量異議) | 加工服務(wù) | 粗加工(開(kāi)平、分條等),無(wú)加工 | 配送服務(wù) | 可配送到廠 |
貨物銷售類型 | 現(xiàn)貨 | 用途 | 機(jī)械制造,金屬制品,汽車用,. | 產(chǎn)品表面描述 | 黑皮 |
規(guī)格 | ∮13-220(mm) |
●60Si2Mn執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
60Si2Mn彈簧鋼
美國(guó)標(biāo)準(zhǔn):A29M:2005
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn):ISO 683-14:2004
歐洲標(biāo)準(zhǔn):EN 10089:2002
●60Si2Mn熱處理方法:
有等溫回火和分級(jí)淬火、亞溫淬火及高溫回火、形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強(qiáng)韌性和使用壽命。
60Si2Mn屬于彈簧鋼,適宜制作汽車鋼板彈簧。
60Si2Mn彈簧鋼熱處理有等溫回火和分級(jí)淬火、亞溫淬火及高溫回火、形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強(qiáng)韌性和使用壽命。
●60Si2Mn熱處理工藝:
球化退火:采用850度加熱、油冷淬火、短時(shí)間等溫球化工藝(790度加熱25Min,急冷到680度保溫1H,爐冷到500度出爐),可獲得理想的球化組織。60Si2Mn鋼淬火溫度正常取850度~870度,油冷?;鼗饻囟纫暷>吡慵挠捕纫蠖?,如400度回火,硬度46HRC;500度回火,硬度40HRC;600度回火,硬度34HRC。在150~160度之間回火性能得到好的配合,注意必須避開(kāi)300度左右的回火脆性區(qū)。要求有較高韌性的工模具、要求尺寸穩(wěn)定性好的量具,回火溫度可以提高到250度左右,硬度為55~60HRC,有較好的韌性。AC1-755,Ac3=810,Ar1=700,Ar3=770,Ms-300~305,退火;750C-爐冷-HBS≤222正火;830~860C-空冷-HBS≤302 淬火;870C-油-HRC>61不同溫度回火后的硬度值HRC: 150C-61,200C-60,300C-56,400C-51,500C-43,550C-38,600C-33,650C-29常用回火溫度430~480C,水或空氣,HRC45~50以下是汽車鋼板彈簧熱處理的參數(shù)淬火加熱保溫時(shí)間與厚度有關(guān):mm/min,6.5/2,8/3,8.5-10/4,12/5回火保溫時(shí)間與厚度有關(guān):mm/min,<10/25-30,10-15/30-35,15-20/40-45,20-25/45-50。
●60Si2Mn密度為7.85g/cm3。60Si2Mn是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼,強(qiáng)度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。適于鐵道車輛、汽車拖拉機(jī)工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧
●60Si2Mn熱處理規(guī)范:淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。
●金相組織:回火屈氏體。
●交貨狀態(tài):熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨. 熱軋交貨規(guī)格:2.0~18.0mm,有退火與不退火狀態(tài)。冷軋交貨規(guī)格:0.3~4.3mm(鋼帶)
●化學(xué)成分:
碳 C :0.56~0.6
硅 Si:1.50~2.00
錳 Mn:0.60~0.90
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:≤0.35
鎳 Ni:≤0.35
銅 Cu:≤0.25