簡介

      310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)，具有良好的耐高溫性，溫度超過800時，開始軟化，許用應力開始持續(xù)降低，最高使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由于其組織為面心立方結(jié)構(gòu)，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。 

化學成份

      C :≤0.08，

      Si :≤1.00，

      Mn :≤2.00，

      P :≤0.035，

      S :≤0.030，

      Ni :≤19.00-22.00，

      Cr :≤24.00-26.00

力學性能

      硬度(HB) :≤187

      抗拉強度(бb)(Mpa) :≥520

      屈服強度(σs)(Mpa) :≥205

      伸長率(δ)% :≥40

      面積縮減(ψ)% :≥50

機械性能

      ób(MPa)≥520，ó0.2(MPa)≥205 ，δ5(%)≥40， Ψ(%)≥50，HB≤187 能耐1150℃以上高溫.熔點在1398℃~1454℃。

用途

      石油、電子、化工、醫(yī)藥、輕紡、食品、機械、建筑、核電、航空航天、軍工等行業(yè)、沖壓模具、夾具、工具、規(guī)、裁紙刀、輔助工具等。

性能

      改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質(zhì)，而達到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼，質(zhì)量穩(wěn)定。淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和變形少）韌性和耐磨性良好，工具經(jīng)久耐用。

熱處理

      淬火：500~550 810~830

      回火：180~200

      退火狀態(tài)，≤207HB,壓痕直徑≥4.20mm

      淬火，≥62HRC

對應國內(nèi)牌號0Cr25Ni20

      0Cr25Ni20（新牌號06Cr25Ni20）耐熱不銹鋼（典型成分%：0.05C、0.70Si、0.95Mn、0.025P、0.006S、24.5Cr、19.3Ni）是高鉻鎳奧氏體不銹鋼，在氧化介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐蝕性能，同時具有良好的高溫力學性能，因此它既可以用于耐蝕部件又可以用于高溫部件。

主要特點

缺陷

      在鋼廠生產(chǎn)冶煉0Cr25Ni20耐熱不銹鋼時，連鑄工序極易產(chǎn)生鑄坯縱裂的缺陷，其縱裂大部分集中在鑄坯內(nèi)弧側(cè)寬面的中部，成鋸齒狀，長度不等。

      0Cr25Ni20奧氏體耐熱不銹鋼（%：0.05C、24.5Cr、19.3Ni）導熱性差[100℃導熱系數(shù)0.029×4.18J/（cm·℃）]，200mm×（950～2150）mm連鑄板坯易產(chǎn)生縱裂紋（寬0.1～10mm，深1～20mm）。

改善措施

      通過采用熔點1085℃的保護渣（ST-SP/310）替代熔點1120℃的保護渣（ST-SP/810），結(jié)晶器寬面和窄面的冷卻水流量分別從4500L/min和460L/min降至4300L/min和430L/min，鋼水過熱度從30～45℃降至20～35℃，拉速從0.95/m/min降至0.80～0.90m/min，鑄坯質(zhì)量明顯改善，消除了表面縱裂。

      標準：GB24511-2009、ASME SA213

適用范圍

      抗氧化性比0Cr23Ni13好。實際上多作為耐熱鋼使用,用于氫退絲高溫爐管制造。承受1000攝氏度以下反復加熱的抗氧化鋼，爐用部件、噴嘴、燃燒室. 在高溫條件下，具有抗氧化性和足夠的高溫強度以及良好的耐熱性能的鋼稱作耐熱鋼?！?Cr25Ni20耐熱不銹鋼,國內(nèi)牌號0Cr25Ni20,美國牌號310S,又稱2520,用于耐高溫爐管制造。

金相組織

      熱處理規(guī)范：固溶1040～1180℃快冷。

      金相組織：組織特征為奧氏體型。

      交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

密度