在鍋爐尾部煙道中，空氣預(yù)熱器低溫段換熱元件腐蝕、堵灰問題一直是困擾著鍋爐安全經(jīng)濟運行的難題。
在脫硝脫硫改造項目中，煙氣中的SO2在催化劑的作用下，轉(zhuǎn)化成 SO3 的機率增加 ，使酸露點升高，加劇對空氣預(yù)熱器換熱面的腐蝕。
脫硝過程中逃逸的NH3與SO3反應(yīng)生成NH4HSO4,硫酸氫銨，硫酸氫氨在146℃°～207℃溫度范圍內(nèi)為液態(tài)，液態(tài)硫酸氫氨捕捉飛灰能力極強，會與煙氣中的飛灰粒子相結(jié)合，附著于預(yù)熱器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰，造成預(yù)熱器的腐蝕、堵灰。
搪瓷管、搪瓷波紋板是一種耐腐蝕、耐磨損、表面光滑不易積灰的換熱元件，它是將瓷釉漿或瓷釉粉均勻涂在低碳鋼基管表面，經(jīng)過高溫焙燒制成。
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1、搪瓷鋼管具有耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、抗飛灰磨損、使用壽命長等優(yōu)點，鍋爐預(yù)熱器的檢修間隔時間大大延長，減少了預(yù)熱器的投資；
2、搪瓷管表面光滑，不易粘灰，灰污熱阻小，煙氣流通阻力小，管壁溫度提高，換熱強度增加，從而使總換熱量增加，提高了鍋爐熱效率，為鍋爐用戶節(jié)約了大量成本。
?3、普通鋼管空氣預(yù)熱器長時間運行后由于積灰等原因，造成換熱效果大大降低。而搪瓷管表面光滑，長時間運行不易積灰，換熱效果基本不變。
4、搪瓷用母管一般選用Q195低碳鋼，現(xiàn)不斷改良瓷釉配方及搪瓷工藝，解決考登鋼搪瓷因材質(zhì)問題存在爆瓷、瓷釉難以附著等現(xiàn)象，搪瓷母管選用擴展為低碳鋼、考登鋼、ND鋼等材料，通過提高搪瓷母管的材質(zhì)從而大大的延長了搪瓷管的使用壽命。
普通鋼管空氣預(yù)熱器在運行一定時期后，容易積灰，管子磨損嚴重，影響鍋爐的運行，而采用搪瓷管箱則極少出現(xiàn)上述情況，大大降低了檢修成本。
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